供应T320 高压液相输液泵
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T320 高压液相输液泵  


一、概述
        T320-X型高压液相泵广泛用于物质的分析和研究,适合实验室或工业领域的应用。
        T320-X 型泵是双泵头往复泵。具有自清洗功能。先进的缓冲器设计确保出口压力稳定。T320-A型高压分析型泵流速范围是0.01-9.99mL / 分,误差0.2% 。T320-P型高压半制备型泵流速范围是0.1-39.9mL / 分。泵头材料有316不锈钢和特种工程塑料(陴克)两种。
        T320-X 型高压液相泵具有灵活的配置性能,通过自身软件编程实现二元高压梯度分析系统。也可以通过计算机控制软件实现二至四元梯度分析系统。                                     自清洗腔
 
                  高压腔 密封 柱塞   密封                         图1   泵头结构 主要性能特点 :                   操作方便的排气旁通阀
                 能吸收 90 % 脉动的缓冲器
                 自设定高压和低压报警限
                 液晶显示器
                 出口过滤器
                 高压梯度编程
                 计算机控制 二、主要技术参数          流速 :     0.01 - 9.99  mL / 分 标准型
                             0. 1 - 39.9  mL / 分 半制备型
         压力 :     0 – 6000  psi   标准型不锈钢头
                             0 – 5000  psi   标准型陴克头
                             0 – 1500  psi   40 mL半制备型头
         :     2 %
         通讯接口 : 9芯标准RS232接口                 
         电源 :     ~220 V  ±10% , 50 - 60 Hz
        外形尺寸:  385 X252 X180 mm3    三、安装
1、 开箱检查
打开包装箱,检查泵是否有损伤,箱内部件是否齐备。若有问题请与供应商联系。 2、 准备实验室
实验室要清洁卫生,温度范围在10 – 30 ℃,相对湿度范围在20 % - 90 % 。实验台应平整稳定,工作电源安全稳定,必要时应该配备交流稳压器。实验室应该有可靠地线。应有方便的水源。 3、 准备溶剂
正确准备溶剂是防止泵出问题的一个重要方面。溶剂在压缩过程会产生气泡,导致检测基线漂移影响分析结果的准确度。问题的原因是溶剂内气体排出和空化作用。一般超声除气是有效的。另外溶剂也要求过滤。不可长时间放置不用。 4、 流动相储瓶
流动相储瓶一般同泵摆在一个水平略高一点。应逐步升压,防止产生气泡,特别是对于挥发性强的溶剂。 5、 自清洗液
通常采用含20 % 甲醇的水。 6、 连接入口管和出口管
流动相入口泵头下方的单向阀,备件中有与之适配的塑料接头。流动相出口泵右下方的过滤器上。 7、 冲洗泵和管路
检查管路连接无误后,打开旁通阀,用注射器将流动相吸入泵内同时排出泵内气体。 8、 连接通讯电缆
RS232标准电缆用于泵同计算机通讯。若计算机通讯接口不足,应采用适当的方法扩充。
若仅由两个泵独立配置高压梯度系统,可以采用专用RS232电缆用于主泵与副泵间通讯,主泵是由用户自行定义的。 9、 连接梯度控制电缆
当采用计算机控制方式时,检测器的调零端同时用于外部启动梯度运行。进样阀的触发线连接到检测器的调零端。
当采用泵自带梯度程序控制时,进样阀的触发线与主泵的触发端连接。
10、连接电源线
实验室电源应有地线,若插座不带地线,应将机箱外壳单独接地线,注意:机箱不接地线,有可能使机箱带电,而使操作者触电或轻微电刺激!
  
四、操作        完成安装工作后,开启电源开关,系统完成内部自检后,显示器显示主工作界面:         F  流量,单位:ml/分
        P   当前压力,单位:Mpa 或Psi
        Time 运行时间  单位:分1、 键盘说明         〖 START/PROG 〗启动梯度程序和编程键:用于梯度控制程序编程,和梯度程序键盘启动。
        〖 RUN/STOP 〗启动和停止泵键:用于启动泵和停止泵。
        〖 PRICE 〗快速冲洗键:用于泵的快速冲洗操作。
        〖 ENT 〗输入和进入设置参数键:在编程和设置操作时确认操作数据修改。在待机状态按此键进入设置操作。
        〖 ? 〗〖 ? 〗左移光标和右移光标键:在编程和设置操作时移动光标。
        〖 ▲ 〗〖 ▼ 〗增加和减小数值键:用于数值修改。
2、 修改流量
        在标准模式下,无论是在泵启动状态还是停止状态均可以通过〖 ▲ 〗〖 ▼ 〗增减数值键直接修改当前流量。修改流量数值后,有光标闪动提示按〖 ENT 〗确认键保存当前流量值。若不按〖 ENT 〗确认键,关闭电源后不能保存当前流量值。
        注意:梯度控制的流量设定通过梯度编程确定。
3、 设定参数
        按〖 ENT 〗输入键,进入设置界面,显示器显示当前参数:  
        Mode :操作模式选择。Normal 普通单泵模式;Grad 梯度控制模式做为主泵。仅适用于非计算机控制下的梯度控制。
        P:压力显示单位。Psi为英制压力单位;Mpa为公制压力单位。
        Pmax  为上限压力。
        Pmin  为下限压力。
       按〖 ? 〗〖 ? 〗键光标左右或上下移动。通过〖 ▲ 〗〖 ▼ 〗修改光标指示项。再按〖 ? 〗键翻到下一页:       FLs:流量设定值。FLp当前实际流量值。将实际流量值准确输入,泵自动修正流量到设定值。
       P-zero:压力零值修正。当系统处于零压力状态,显示压力值不是零,可以通过通过减压力修正值使其显示零。
      按〖 ? 〗〖 ? 〗键光标左右或上下移动。通过增键 〖 ▲ 〗 和减键 〖 ▼ 〗 修改光标所在项数值。
       无论光标在何位置,按〖 ENT 〗键即可退出设定参数操作。显示返回主工作界面。 
4、 编辑梯度程序
        在停止状态下,按〖 START/PROG 〗编程键进入编程操作。显示器显示:       Line :程序段计数。从0 开始。15段。
       Time :当前段起始时间。单位:分。
       A % :A 泵流量百分数。
       通过〖 ? 〗键 和〖 ? 〗键可以左移右移光标和上下翻页。通过增键 〖 ▲ 〗 和减键 〖 ▼ 〗 修改光标所在项数值。
         无论光标在何位置,按〖 ENT 〗键即可退出设定参数操作。显示返回主工作界面。 
5、 启动和停泵
        在主工作界面,按〖RUN/STOP〗键完成启动和停止泵操作。
        在泵运转过程中,若出口压力大于上限压或小于下限压,泵会自动停止。显示器在压力下方提示压力出错。当压力恢复压力限度内后,P-erro提示自动消除。 
6、 启动梯度程序
       当一个泵被设定为梯度控制主泵,另一个泵为副泵,可以组成自主梯度控制系统。副泵设定为常规操作模式。梯度程序通过主泵键盘操作输入并保存。在此模式下,副泵完全受主泵控制。按主泵 〖 RUN/STOP 〗键启动泵,主泵和副泵按照梯度程序首行流速运行。系统平衡后可以启动梯度程序。启动梯度程序的方法有两种:
        1.键盘操作,按〖 START/PROG 〗编程键启动梯度程序。
        2.外部端口控制,短接梯度程序启动控制线启动梯度程序。一般将梯度程序启动控制线与进样阀控制线连接。注意:控制线有正负之分,黑线为负。
        启动梯度程序后,计时从 0 开始。当梯度程序运行结束后,泵自动返回程序段条件运转。等待下一个梯度启动命令。在梯度运行过程中再按〖 START/PROG 〗键,内部时钟停止,泵将保持当前流速运转。再按〖 START/PROG 〗键,梯度程序继续运行。
注意:该梯度控制为非计算机控制模式。
注意:当梯度程序运行结束后,泵不会停止运转。只有按启动和停泵键〖RUN/STOP〗才会停泵。