按照客户要求将按钮印字，分拣，烘干等工艺实现自动化，提高整体的生产效率并有效地控制成本，实现连续、高效、高质量的自动化生产。

设计要求：
有效提高生产效率；
生产线可靠地连续生产；
按钮定位达到技术要求，设备造型大方美观，操作调整方便；
采用人机界面及PLC控制。

？设备简述

　　零件经振动盘排序后送出，到达特制的可调节宽窄的光滑轨道上，使用直线输送式振动器使零件继续往前输送，到达传感器位置后零件被限位，从而保持良好的输送队形（一个挨一个的连续的方式）。接着，推拨伺服机构从队伍的前第四个开始，用拨杆推动零件继续平稳前行，至印刷工位后被再次限位，拨杆退回，导正机构动作，完成对零件的左右定位，印刷治具下降，完成对零件的前后定位。
　　当印刷完成，治具带动零件在轨道中继续往前输送，并逐个通过CCD拍照，到达下一工位后，治具升起并退回，零件交由另一推拨装置搬运，并逐个通过取出工位，若被前面CCD判定为不良品，将触发取出装置动作，不良品被挑出，良品继续前行至输送带上，输送带将零件带入烘干装置并终回收，至此，一个印刷循环完成。
　　另外，当需要更换不同零件时，只要简单调整输送导轨宽窄，并更换相应定位治具及震动盘，对参数简单设定，即可实现不同零件的自动化印刷要求；