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严格按国际标准(ISO)设计
国际标准微孔送风恒温恒湿车间装配
按照国际标准工艺和规范制造机器
FEM严格的静态和动态分析,保证机器结构的优化
保证长期稳定性
独特的导轨防护设计
设备特点
u 三轴导轨均采用高自洁式空气轴承,运动更平稳,导轨永不受磨损
u 三轴均采用高Renishaw光栅尺;
u 软件为open-DMIS,功能强大,易学高效
技術參數測頭
◇ 行 程: X軸: 800mm
Y軸: 1000 mm
Z軸: 600 mm
◇ 結構型式:移動橋式
◇ 光柵尺解析度:0.5mm
◇機 台:高花崗岩平臺
◇ 整機尺寸:1125×1127mm×1631mm
◇ 機台承重:500kg ,整機重量:1200Kg
◇ 長度測量允許示值誤差
示值誤差(μm):E≤2.6+L/300
探測誤差(μm):2.8μm(配TP20測頭)
環境條件要求
◇ 測量機室溫度要求
測量機室的溫度: 18 - 22 °C
機器周圍環境的溫度梯度: 1 °C/h,2 °C/24h,1 °C/m
◇ 供氣系統
需濾水濾油乾燥後空氣
小供氣壓力 : 0.5 Mpa
耗氣量: 120 L/min
◇ 供電系統
電壓: 110 V±10%
電流: 15 A
用電設備要求接地可靠:接地電阻小於4歐姆
OPEN-DMIS介绍(手动机台不含CNC软体功能)
u 软件运行在WINDOWS 2000/XP环境下,全中文界面;面向对象的编程方式,支持图形镜像功能。
u 三维CAD数模导入、再现实体或线架模型、DMIS、STEP文件导入导出、测量结果的IGES文件输出,支持逆向工程。
u 动态CMM模型,支持测量机和测头的模拟和RENISHAW测头图形库。
u 测头管理功能,可动态选择多种测针。
u 几何元素的测量,包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等;
u IGES文件的数据输出,CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、符合公差定义的轮廓分析。
u 形位公差的计算,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等;
u 支持传统的数据输出、图形化检测、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式;
u 工件坐标系管理,指定基准面(轴)即可生成工件坐标系,并可实现坐标系平移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换,支持3-2-1找正。
高效的测量、DMIS程序、执行、输出
采用更加友好、简洁的用户界面,具有直观、可视性强、易操作等特点。没有复杂的弹出窗口,避免了屏幕拥堵现象。
完全的“拖放式”输入,简化了操作流程,从测量、构造、到终输出,都只需简单地拖动鼠标便可快速完成。
自动识别被测元素的类型及特征,并快速产生元素的几何图形基于对象的测量:能自动识别CAD理论元素,利用理论元素驱动测量机测量,真正实现了鼠标即点即采,即点即测的效果。
自学习程序功能,能快速产生工件测量的可执行DMIS程序,无需用户具备编程能力就能快速完成复杂工件的测量程序。
智慧的在线助手,能对用户的每一步操作进行语音和文字的提示,帮助用户在短时间内掌握所有操作
图形化的机器模型、测头库、测量全过程、输出等
100%图形化,真正的虚拟仿真。从建立机器模型、创建测头、更换探头角度,检验测头、测量全过程、被测元素、输出等均实现可视化。
支持Renishaw公司测头库中的所有测座、加长杆、测头,能满足不同用户的测量需求。
支持移动桥式、悬臂式、水平臂式、立柱式等各种测量机型号。
图形化显示构建测座、加长杆、测针的过程。测头的自动校验、更换角度,以及测量元素的全过程也都100%图形化。
支持传统的输出、Excel表格输出、图文并茂的输出、用户自定制的输出、SPC统计图等。
1、支持Renishaw公司测头库、探头更换架、机器校验规
2、支持各种型号的机器模型 3、测量全过程可视化
4、图形化的、SPC统计图
强大的CAD、DMIS、路径仿真、防碰撞检验等功能
实现与CAD数据的无缝连接、支持iges、step格式的CAD数据导入导出,CAD数模实体和线框再现、CAD数模分层与着色,多个CAD数模导入、CAD数模镜像、CAD数模的理论元素自动识别,支持点云数据的处理。
内置DMIS浏览器、支持DMIS5.0编程格式、同时支持脱机和联机两种状态、支持脱机编程、DMIS格式文件的导入导出。
对测量路径进行仿真,使用户清楚地了解机器运动的全过程及运动路径,并及时对程序进行修改,从而避免联机测量时出错或发生碰撞。
独特的防碰撞检验功能,能快速计算出防碰撞检测路径,使测头自动避开被测工件,防止测头与工件发生碰撞。
1、强大的CAD功能、点云
2、测头路径仿真 3、防碰撞检验
国际标准微孔送风恒温恒湿车间装配