钢芯铝绞线的型号分为：JL/G1A　JL/G1B　JL/G2A　JL/G2B　JL/G3A
　　其中：G1A或G1B指的是普通强度钢线。
　　G2A或G2B　指的是高强度钢线。
　　G3A指的是特高强度钢线。
　　1.1除非本技术要求另有要求，所提供的钢芯铝绞线均按照GB/T1179-2008标准的要求生产。
　　1.1.1铝线：满足GB/T　1179-2008及GB　3955-83标准。冷拔线应直径均匀、外表光滑、没有裂痕、锈迹、断裂或其它的缺陷。
　　1.1.2镀锌钢丝：满足GB/T　1179-1999及GB/T　3428-2002标准。钢丝应直径均匀、表面光滑、没有裂痕等缺陷。锌层是热镀锌完成，并具有合理的均匀厚度。在镀锌钢丝中不允许有任何种类的接头。
　　1.1.3成品钢芯铝绞线，交货长度应满足下表要求：
　　规格型号交货长度（m）
　　LGJ-35/6≥3000
　　LGJ-50～300≥2000
　　LGJ-400～500≥1500
　　LGJ-600≥1200
　　LGJ-800≥1000
　　1.1.4成品钢芯铝绞线应为均匀、紧密的同心地绞合的冷拔铝线和镀锌钢芯所构成，镀锌钢丝位于中央，相邻两层线股的绞合方向应相反，且外层的方向应右旋。
　　1.1.4.1成品钢芯铝绞线应是均匀的圆柱面，并能承受运输、安装中的正常装卸而不致产生电晕损失和无线电干扰增加的变形。
　　1.1.4.2钢芯铝绞线表面无过量的拉模用润滑油、金属颗粒及粉末。出场的产品不再要求有限制电晕和无线电干扰的设计措施。
　　1.1.4.3所采用的节径比在GB/T　1179-2008中规定的限制以内，一旦绞合开始，则对所有运到目的站的整批钢芯铝绞线都应保持同一节径比，并且所有提供的钢芯铝绞线铝股都是绞合而成的产品。
　　1.1.4.4绞合时，钢芯和铝股均在工厂内存储足够的时间，以确保钢芯和铝股处于同一温度，在整个绞合过程中，将保持相同的温度。
　　1.1.4.5所有钢芯铝绞线的钢芯和钢丝都是一个厂家制造和绞制的。钢芯铝绞线既适合松弛的架线也适合张力架线，正常防紧线时，任何钢芯铝绞线出现“灯笼”、“散股”等现象都视为不合格，并可拒绝接受。
　　1.1.4.6钢芯铝绞线的制造及线股的绞捻做到在钢芯铝绞线切割后并无明显的回扭和散股。钢芯的成型做到在钢芯铝绞线切割后并将铝线按连接工艺要求从钢芯上剥离时，钢芯能无困难的重新组合，并易于用一只手持着将连续管自钢芯铝绞线切割端套入钢芯。同样铝线的成型要做到铝线能容易的重新组合，并易于用一只手持着将连续管自钢芯铝绞线切割端套入所有铝线。
　　1.1.4.7所有成品钢芯铝绞线的钢丝没有任何接头。