浮动球阀具有全通径和缩径两种结构形式。用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全通径的球阀轻30%左右，有利于减轻管道负荷，降低成本。浮动球阀的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动、电动或液动。
　　
　　特点
　　1、O型浮动式球阀采用全通径或缩径设计，流通阻力小。
　　2、阀门采用高平台结构，ISO5211连接标准，能使安装电/气动执行器更为化。
　　3、阀杆采用内装式，轴肩及聚四氟乙烯（或增强石墨）推力垫结构防止阀杆因管道内压力而吹出，同时聚四氟乙烯（或增强石墨）材料减小阀门的启闭扭矩，使操作更为省力。
　　4、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免因静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。
　　5、耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
　　6、可选配本公司生产的气动、电动、及气动调节型、电动调节型。具体请见本书执行器及调节阀部份。
　　
　　浮动球球阀的密封面结构
　　浮动球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相对较软。由于材料较软，但又要达到一定的密封比压，势必增加启闭扭矩，为了尽量改善此种情况，本公司采用双斜面弹性密封圈或V形槽弹性密封圈结构设计，利用管道内压力推动球体，帮助密封。当介质压力较小时，密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。介质压力较大时，密封圈与球体接触面积增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀，考虑到介质压力不能确保阀座可靠密封，而预紧力长期使用后又会衰减，故对于低压、超低压或真空工况用球阀，采用弹簧加载的阀座密封结构，能确保球阀长期可靠的密封
　　浮动球球阀的其它结构（详见《球阀简介》）
　　1、全通径及缩径结构。
　　2、阀座防冲刷结构。
　　3、自泄压结构。
　　4、防静电结构。
　　5、耐火结构。
　　6、阀杆防冲出结构。
　　：①缩径球阀重量约为全通径球阀重量的70%～80%。
　　②表中以分数表示者，分子为JB/T74～90系列2尺寸（等同于原械标JB74～90-59的尺寸），分母为JB/T74～90系列1、GB912～9131（PN1.6～4.0MPa）及HGJ44～76尺寸。
　　③LJ为环连接面法兰球阀的结构长度。
　　④可按客户要求选配气动、电动、液动、气动调节型、电动调节型。
　　球阀主要用于接通或阻断管路介质，尤以用在要求迅速开闭的部位更佳，如应急卸荷等处。由于其具有结构简单，零件少，重量轻，密封性能好等优点，应用日趋广泛。结构：主要由阀体、阀盖、密封阀座、球体和阀杆等组成。带孔的球体是球阀的问芯，球体受阀杆的转动来控制启闭，旋转即是全程的开关。球阀可分为浮动球阀和固定球阀两大类。浮动球阀的特点是球体可以自由浮动。根据密封座结构不同又分为固定密封座和带活动密封座两种。固定密封阀座的浮动球阀，结构如图所示，在阀体内装有两个氟塑制成的固定密封阀座，在两间座之间夹紧一个由碳钢或不锈钢制成的浮动球，球体上有圆形通孔，开后时，通道打开；当阀杆转动时，球孔垂直于阀门的通道，靠介质的压力将球体紧压在后面的阀座上，保证阀门的密封。