一、智能涡轮流量计简介
　　智能涡轮流量计是在涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的，传感器与显示计算组成一体化新型流量测量仪表。可就地显示瞬时流量和累计总量。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能优越，达到国际同类产品的先进水平。
　　二、智能涡轮流量计特点：
　　■具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰。
　　■可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击。
　　三、智能涡轮流量计工作原理：
　　流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
　　脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q＝3600×f/k
　　式中：
　　f——脉冲频率［Hz］；
　　k——传感器的仪表系数［1/m3］，由校验单给出。若以［1/L］为单位Q＝3.6×f/k
　　Q——流体的瞬时流量（工作状态下）［m3/h］；
　　3600——换算系数。
　　每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
　　四、智能涡轮流量计技术参数：
　　■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
　　■介质温度：（-20～70）℃；（-20～120）℃。
　　■环境温度：（-20～50）℃
　　■准确度：±0.5％、±1％（特定可达±0.2％）。
　　■供电电源：3.6V电池供电，可连续使用3年以上。
　　■显示方式：交替显示瞬时流量和累计流量，累计流量七位显示（00000.01m³或000.0001m³），瞬时流量七位显示（000.0001m³/h）。也可单独显示瞬时流量或累计总量。
　　■仪表系数：现场可置入。
　　■掉电保护：仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
　　■具有小信号切除功能。
　　
　　
　　五、智能涡轮流量计安装要求：
　　流量计可水平或垂直安装，垂直安装时流体流动方向应从下向上，液体必须充满管道，不得有气泡；液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致；传感器前后直管段要求，上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道
　　
　　传感器露天安装时，请做好放大器及表头的防水处理。当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
　　六、使用和维护：
　　◆使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
　　◆传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
　　◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
　　◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
　　◆配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
　　◆在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。