1、概述
　　供水泵站需要随时监测和控制水泵机组。监测参数有机组运行电压、电流、定子温度、转子前后轴承温度、前池水位、管道水压、变频器频率或转速和水泵的启停状态。泵站自动化监测与控制系统通过与机组控制模块连接，远程控制机组运行启动、关停。现场的采集控制设备将数据通过GPRS网络和CAN总线传递、汇总到远程监控中心的计算机上。
　　
　　2、组成结构
　　系统组成：由监测中心、通信平台、前端设备、前端控制设备四部分组成
　　监测中心：由服务器、GPRS数据传输模块、操作系统软件、数据库软件、系统软件等组成。
　　通信平台：中国移动公司的GPRS专网
　　前端设备：测控设备、采集处理设备、GPRS传输模块、信号转换控制器、开关电源、蓄电池、逆变器、UPS控制器。
　　前端控制设备：泵站的水泵启动控制柜PLC装置
　　前端测量设备：现场的仪表
　　
　　（1）中心配置：
　　监测中心设备主要由数据服务器和数据传输模块（台式）、通信转换器组成，服务器上安装操作系统软件、数据库软件。
　　系统软件由两部分组成：监测系统软件和前置机软件。监测系统软件是使用组态软件二次开发而成，具备数据显示、模拟动画、数据查询、报警显示、生成曲线报表等多项功能。前置机软件是专有的通信管理软件。
　　
　　（2）通信设备：
　　监测中心使用GPRS数据传输模块，每个前端设备中安装GPRS数据数据传输模块，可以实现一个监测中心与多个前端设备的数据通信。同时通过CAN总线结构和现场的各种参数的采集处理模块相连，实时采集现场数据。通过驱动PLC对机组进行控制。
　　
　　（3）前端设备：
　　开关量数据采集模块、模拟量数据采集模块、
　　数显电压表、数显电流表、温度采集模块、
　　数据传输模块、开关电源、金属防护箱、
　　液位计、压力变送器、热电偶等现场仪表。
　　
　　3、系统功能
　　⑴主动上报功能：
　　根据泵站运行工艺流程图，对机组的运行状态重要参数（运行电压、运行电流、定子温度、轴承温度）进行实时的动态监测，主动上报到监测中心。并通过显示屏以统计数字、图表、实时曲线的直观形式显示出来，并随时打印出表。
　　⑵机组控制功能：
　　以并联方式控制机组运行，通过机柜触摸屏控制机组的启停功能。为确保安全，当必须通过上位机控制机组运行时，系统应有醒目的警示。机组启停都应有操作记录。
　　⑶主动问询功能：监测中心可以主动问询各泵站每台机组的参数。

　　⑷报警功能：
　　通信中断等故障出现时，监测中心有报警显示，用户自行设置报警上下限，系统有声音报警，并记录故障日志。
　　⑸数据存储功能：服务器上的数据库中存储所有历史记录。
　　⑹数据查询功能：可以查询任意时间段每台机组的数据。历史查询功能、用户管理、权限设置、操作提示等。

　　⑺曲线报表功能：所有存储数据可以自动生成分析曲线和报表。
　　⑻远程维护功能：前端设备的采集和通信模块具备远程参数设置和维护功能。
　　⑼拓展功能：系统可自由增减被监测泵站的数量。通过增添设备，系统可增加其它功能。
　　
　　4、技术指标
　　⑴中心数据服务器：CPU：P4，2GHz以上；内存：1GB以上；硬盘：200G以上。
　　⑵GPRS数据传输速度：40Kbps以上
　　⑶开关量采集速率：100次／秒
　　⑷工作环境：GPRS信号强；温度：-20-＋70℃；湿度≤90％无凝露，无腐蚀性气体和导电尘埃，
　　无爆炸危险物品。有220V交流电源。
　　⑸监控中心与监测点原则上可以远程监测。