一、技术参数：
　　输入气压：0.5～0.8Mpa　耗气量：400～600　L/min（气流量）
　　控制方式：全气动，全自动清洗时间设定：0~~999秒可调
　　风干燥时间设定：0~~999秒可调
　　过滤系统：三级过滤：采用三级过滤系统，20μm～5μm～1μ，首先为液箱过滤网，20μm（过滤杂质及锡膏），二次过滤：5μm（过滤器过滤，过滤锡球），第三次过滤：1μm或0.05μm（过滤微小颗粒或极微小颗粒）。参考图4
　　喷头数：左右各16个喷射能力：2500L/H
　　全气动方式运行：32个喷嘴和增强型液压驱动旋转式360°喷淋清洗＋压缩空气
　　新采用左右双气动马达作旋转动力，可以根据清洗物品不同任意调整喷淋速度，同时又加强了喷射压力，参考上图三
　　清洗方式：高压喷淋，两面反方向旋转喷射
　　旋转方式：左右两侧气动马达反方向传动左右喷杆，可根据不同的清洗物体调整转速
　　干燥方式：空气喷射，可外接强制排风
　　排气口尺寸：Φ125×30mm（H液箱容量：40L（Max）
　　逻辑控制：采用日本进口SMC气动元件和德国FESTO时间控制器
　　工作储液槽：25－50L
　　可清洗钢网尺寸：800（L）×810（W）×45（H）mm
　　内外材质：外围材质采用国标304型2mm，清洗箱和储液箱采用国标图1.5mm不锈钢气动泵浦（美国产“Ingersoll”品牌）
　　移动方式：韩国原装进口PB（庆邦牌）高强度直径80的带高度调节万向脚轮
　　自动加排液系统：在加清洗剂和更换储液箱内的清洗剂时，不需人工繁琐操作，通过进水管或排水管，只要一键式开启设备即可完成。参考上图4
　　储液箱密封方式：全封闭式储液箱，工作时小储液量23L，可储存50L清洗洽液，采用三方位强压性弹力锁固定储液箱盖，清洗液达到完全封闭装态，以防止清洗液的挥发损失。参考上图5
　　业界功能：清洗箱内网板固定槽可根据网板大小上下移动，以利于网板清洗时始终在喷淋和风干的中心位置，能化利用中心的清洗和风干强度。参考上图2
　　清洗机尺寸：宽850×长950×高1700mm
　　重量：250kg
　　二、前言：
　　由于目前元件微型化，导致丝印钢网孔日趋微小，导致锡膏在网孔的容易残留和难清洗。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生，网板清洗变得非常重要。清洗的方法分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。但因为超声波对溶液挥发有潜在危险，而且会破坏钢网里用于固定的粘合胶，业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法，是完全对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗，由于无铅焊接的发展，很多高要求的网板需要在印刷后立即进行清洗，一般是用去离子皂化水进行压力喷淋清洗。
　　三、产品介绍：
　　本清洗机采用全气动控制清洗，气动逻辑控制，无需接电，可使用水或溶剂，安全可靠。调整好合适的网板挂架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以对网板或电路板进行清洗。
　　首先设定清洗时间和吹干时间，按启动键后，系统开始全自动清洗操作。溶液需要经过4道过滤程序。首先以旋转喷头喷淋钢网，溶液经过滤网过滤，活性炭，还原树脂过滤流回储液槽，经过泵抽取，再经过500目过滤罐才喷淋到钢网上，保证锡球和助焊剂的过滤去除。喷淋设定的时间后，溶液切断，抽风机开始工作排出废气，由左右两个气动马达为动力的长950毫米的喷杆反方向转动，并通过32个弧线型喷头喷出清洁空气吹干钢网。吹干设定时间后停止。采用全气动自动控制，保证使用挥发性溶液时的安全。可以独立地对总气输入，泵，抽风机，左喷头，右喷头压力进行控制，可以能过气动马达流量大小随意调节喷杆的转速。
　　四、气动式钢网清洗机说明
　　钢网清洗机设计用于清洗钢网式电路板，能有效的去除焊膏和助焊剂残渣采用全气动逻辑控制和驱动高效、快速、安全是目前清洗钢网流行和推荐的方法，采用旋转高效雾化喷射臂，4重溶液过滤循环使用、维护简单、全不锈钢机体，保证寿命。