塑料金属分离器适合于对包括铁、不锈钢、铝、铜、黄铜、锡等在内的多种金属进行检测。由于其可为自由颗粒或胶粒杂质（比如谷粒、饲料、食品颗粒和粉粒等）提供可靠的检测服务，因此广泛应用于香精香料产业、医药中间体行业、塑料和橡胶产业，以及添加剂行业的给料控制、压缩机保护等方面。
　　通过对塑料金属分离器发展的回顾和国内外塑料金属分离器现状的研究分析，塑料金属分离器，尤其是石油行业用塑料金属分离器，应朝下述2个方面发展：
　　一、加强理论研究
　　塑料金属分离器应用于我国塑料行业有近二十年的历史。在科研人员的不懈努力下，塑料金属分离器性能不断改善，寿命不断增加，规格已相当齐全，各大塑料厂家都能生产，但至今还没有哪一家生产的塑料金属分离器能在各塑料行业占据主导地位，主要原因是产品质量不高，不能满足塑料对金属分离器的特殊要求。
　　从本质上讲，任何一种塑料金属分离器工作性能和分离能力的优劣，都是取决于内部流场的分布状况.故应把研究的重点放在对其内部流场的研究上，用较为完善的理论来指导产品设计，才能把我国塑料金属分离水平推向新的高度。
　　二、 研制高效节能型分离器
　　金属分离器用于塑料的金属分离主要有两大缺点：一是分离能力不强，常发生底流口堵塞现象；二是锥筒寿命短。针对后者，我国科研工作者找到了较满意的解决方法，如用聚胺酯做锥筒，寿命可达2000h以上。在提高分离器技术性能方面尚未取得突破。究其原因，主要是受常规塑料金属分离器结构型式限制，只有从新结构、新流场、新性能等方面进行探索，才能从根本上提高分离器的档次