机床铸件铸造规范按国家行业规范GB9439—88履行；床身铸件制作工艺选用树脂砂、消失模工艺；床身铸件原料为HT200、HT250、HT300.
　　
　　树脂砂型铸造机床铸件的长处：树脂砂型钢度好，浇注初期，砂型强度高，这就有条件使用铸铁凝结进程的石墨化胀大，有效地消除床身铸件缩孔、缩松等铸造缺点，完成床身铸件的少冒口、无冒口铸造；树脂砂铸造出产中选用聚苯乙烯泡塑容貌，使用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料床身容貌在高漫无边际金属液效果下敏捷气化，焚烧而消夫，金属液替代了本来泡汪塑料所占有的方位，冷却凝结成与容貌形状一样的实型床身铸件；相对来说，消失模铸造关于出产单件或小批量的汽车掩盖件，机床床身等大型铸件比传统砂型有很大优势，它不光省去了贵重的木型费用，并且便于操作，缩短了出产周期，提高了出产功率，消失模床身铸件具有尺度高，加工余量小，表面质量好等优势。
　　
　　床身铸件选灰铸铁为铸造原材料的缘由：灰铸铁耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于光滑及贮油，所以机床铸件耐磨性好。相同，由于石墨的存在，机床铸件的消震性优于钢制铸件。机床床身工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性杰出，缩短率小，因而适宜于铸造布局杂乱的床身铸件或薄壁机床铸件。别的，由于石墨使切削加工时易于构成断屑，所以床身铸件的可切削加工性优于钢。
　　硬度和抗拉强度之间的联系：床身铸件的硬度和抗拉强度之间，存在必定的对应联系，其经历联系式为：
　　当O≥196N/mm㎡时
　　HB＝RH（飞00＋0 4380b）（B1）
　　当0≥796N/mm㎡时
　　HB＝RH（44＋O 7240b）（B2）
　　式中相对硬度（RH）值主要由原材料、熔化工艺、处置工艺及床身铸件的冷却速度所断定。