产品特点
　　1.物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；2.杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；3.整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；4.传热效果好，热回收率高，耗能少；5.主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长；6.采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料100%达到灭菌效果；7.结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低。
　　
　　基本参数
　　机组型号：BSJ2-UHT
　　生产能力：2t/h
　　物料进口温度：45〜55℃（或按用户需求设计）
　　杀菌温度：120℃
　　杀菌时间：15s（或按用户需求设计）
　　物料出口温度：55〜65℃（或按用户需求设计）
　　蒸汽压力：≥0.7MPa
　　蒸汽耗量：120〜150kg/h
　　压缩空气：≥0.7Mpa
　　冷却水压力：0.3Mpa
　　冷却水进口温度：≤15℃
　　设备重量：1680kg
　　外形尺寸：2500×2000×2200（mm）。
　　
　　产品结构
　　机架及驱动件
　　机架组成共有6节机架（入口机架1节、出口机架1节，3米机架3节，2米机架1节）。机架体上装有支承框，包括活动框和固定框。机架体？支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。支承框？装在固定支承梁上？固定支承框？装上栅条支架？装上栅条？固定栅床；支承框？装在活动支承梁上？活动支承框？装上栅条支架？装上栅条？活动栅床。可见，杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。升降驱动由位于杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。本杀菌机的出口端两油缸使活动栅条上升即提升瓶酒，其工作行程为160mm，而瓶酒提升距离为6mm；入口端两油缸使活动栅条前进即移动瓶酒，其工作行程为120mm，即瓶酒前移距离为120mm.
　　
　　水箱组件
　　该杀菌机共有9个水箱、10块分流板、放液阀、清洗门、水位指示器、溢流管等组成水箱组件。其中水箱及分流板的数量随生产能力不同而有所不同。水箱是供应温区水泵抽水喷淋用。各水箱之间设有连通管，其中第3号水箱上有溢流管，过满的水可由此排出，在5号、6号水箱侧面有液位计，水箱水位过低，水泵便自动停止运转。每个水箱上都装有放液阀装置，清洗时可拉动手环提升放液球体，排出水箱内的脏水。