精密陶瓷真空过滤机概述
　　TC精密陶瓷真空过滤机集机电、微孔陶瓷、超声技术为一体，依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型高效、节能过滤设备。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。
　　主要特点
　　高真空度（真空度0.09~0.098MPA），滤饼水分低。
　　滤液含固量＜50ppm.可反复利用，减少排放。
　　与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上，能耗低，运行成本低。
　　与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤，适用需洗涤的物料。
　　采用PLC、微机结合自动阀门控制，自动化程度高，降低劳动程度。
　　结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。
　　采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下适用。
　　工作原理
　　吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。
　　淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。
　　干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。
　　卸料区：进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。
　　反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。
　　设备选型
　　型号面积  滤盘/圈  滤板数量/块  槽体容积m3  装机功率Kw  运行功率Kw  主机（L*w*h）/m
　　TC-1  1  12  0.21  3.5  2.0  1.6*1.4*1.5
　　TC-4  2  24  1.0  7.0  3.0  2.4*2.5*2.1
　　TC-6  2  24  1.2  7.0  6.0  2.4*2.9*2.5
　　TC-9  3  36  1.7  9.0  7.0  2.7*2.9*2.5
　　TC-12  4  48  2.2  11.0  7.5  3.0*2.9*2.5
　　TC-15  5  60  2.7  11.5  8.0  3.3*3.0*2.5
　　TC-21  7  84  4.0  13.5  9.0  4.6*3.0*2.6
　　TC-24  8  96  4.5  16.5  10.5  4.9*3.0*2.6
　　TC-27  9  108  5.0  17.0  11.0  5.2*3.0*2.6
　　TC-30  10  120  5.5  17.5  11.5  5.5*3.0*2.6
　　TC-36  12  144  7.0  23.0  16.0  6.6*3.0*2.6
　　TC-45  15  180  8.5  25.0  19.0  7.5*3.0*2.6
　　TC-60  15  180  12.5  33.0  22.0  7.5*3.3*3.0
　　TC-80  20  240  16.2  40.0  24.0  9.0*3.3*3.0
　　TC-102  17  204  18.5  53.0  35.0  8.8*3.6*3.3
　　TC-120  20  240  20  60.0  40.0  9.7*3.6*3.3
　　TC-150  25  300  24  75.0  47.0  11.2*3.6*3.3
　　陶瓷过滤机效果图
　　主要部件：过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统
　　过滤板
　　源自国际新SUNNY公司无机模技术。
　　1、骨架密度大，膜层强度高、耐磨耐压耐腐蚀。
　　选用电熔白刚玉经500T液压机梯度成型、1430°整形烧结，耐度可达8bar.
　　2、开孔率高、生产能力大；过滤高、真空能耗低。
　　材质精细、整体复合，不使用胶粘结，透水性好、开孔率大92%；采用1800目超细白刚玉喷膜预涂层工艺，毛细作用好、真空能耗低。
　　3、再生方法多，使用寿命大大延长。
　　可使用高温高压、有机溶剂等清洗，再生效果好，使用寿命长。
　　控制系统
　　采用计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，进料、过滤、清洗、配酸、均采用自动控制、搅拌、主轴减速机均采用变频控制，可实现多人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。气水混合恒压反冲洗系统。滤液再生系统采用精密过滤器过滤，环保节能。采用恒压供水系统稳定清洗，安全可靠。采用超声波结合化学清洗剂联合清洗陶瓷板，有力保证陶瓷板高效使用。自动配酸，减少劳动强度和危险性。
　　应用范围
　　目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。