超声处理机是由超声波电源和超声冲击机两部分组成的。在处理工件时，可手持处理器操作，也可把处理机安装在自动生产线上工作。该产品能显著提高焊接疲劳强度和寿命，也是消除和调整金属构件残余应力，防止构件变形，增强金属抗腐蚀能力的新型高科技产品。

　　首先由超声波电源产生高频振荡电信号，并传导致处理器中的换能器上，由换能器把高频振荡电信号转换成机械振动，然后再由处理器中的变幅杆把微小的机械振动放大到处理所需要的振幅。在自重或一定外力作用下，将高频机械振动传递到要处理的工件上。按振动频率为20kHz计，振动速度为2.5m/s，其加速度为重力加速度的3万多倍，致使工具头前端聚集巨大动能，该能量作用到焊缝焊趾上，显著改善焊缝与母材过渡区表面形状，降低焊接处的应力集中程度，并产生一定厚度的强化层和表面压应力，而传导到金属内部的声波消除调整均匀化了焊接产生的残余应力，因而能显著提高焊接疲劳强度和寿命，并增强被处理件的抗腐蚀能力。
　　
　　适用范围
　　（1）  船舶与海洋工程
　　（2）  铁路与公路桥梁的焊接处
　　（3）  管道与压力容器
　　（4）  焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件
　　（5）  工程机械、起重机械
　　（6）  受交变动载荷威胁的易疲劳件
　　
　　功能
　　（1）  提高疲劳强度、延长疲劳寿命
　　a.预制一定深度的压应力。
　　b.修整焊趾呈光滑过渡圆弧，降低应力集中。
　　c.强化焊趾材料，细化晶粒，消除微裂纹等表面缺陷。
　　（2）  消除残余应力
　　a.适用于高拘束状态下局部关键短焊缝消应处理。
　　b.代替热处理、振动时效等工艺无法实施的结构。
　　（3）  消除应力腐蚀；提高腐蚀疲劳强度。

　　技术参数
　　BN08型超声冲击设备
　　1、电压：220V
　　2、输出功率：350~500W
　　3、输出频率：20KHz
　　4、输出振幅：100um
　　5、连续工作时间：16h
　　6、换能器类型：德国压电换能器换能器
　　7、冷却方式：风冷
　　8、消除残余应力：80%？100％
　　9、可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍
　　10、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制
　　11、处理速度：0.1m~0.3m/min
　　12、365x305x145mm
　　13、超声波发生器　6？8KG，高频冲击枪4KG。