误差的判定小二乘方原则将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中值与小值之差为被测表面平面度误差值。4、对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中值与小值之差为被测面平面度误差值。
　　
　　铸铁平板
　　铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。铸铁平板的整体规格为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
　　
　　检验平台
　　检验平台材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240，按国家标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点，检验平台的规格：200×200-2000×4000（特殊规格根据需方图纸制作）。检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。河北省沧州乾长达重工机械装备有限公司是国内较大的铸铁平板、大理石平板生产基地，具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术，自成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多个行业的1620多家企业和公司提供了45000多台、套合格的产品和周到的售后服务。我公司去年新上机床制造项目，可为广大用户生产各种机床床身、机床立臂、以及各种机床专用铸件。
　　
　　铸铁弯板
　　铸铁弯板按GB6092-85标准制造，材料HT200，工作面采用刮研工艺，可分为：000级、00级、0级、1级、2级、3级。铸铁弯板的技术参数包括：弯板的承载，弯板的长宽高，弯板的表面，弯板的重量和材质要求等。铸铁弯板的种类很多，我公司主打的有直角弯板、弯板工作台、检验弯板、T型槽弯板，主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹，主要用于检验、安装机床机械的垂直面检查，检验工件的90°角。一。分类：平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板，按用途分为检验平板、划线平板、测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。平板/平台规格100X100---3000X8000（特殊规格根据需方图纸制作。）铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。材料及处理铸铁平台材质：材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210.经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的稳定，耐磨性能好。铸铁平台：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。平板/平台的表面质量：铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）铸铁平台检验标准：用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。