一、结构及功能
　　1.测量主机采用X、Y、Z、C四坐标闭环伺服数控测量系统、四轴联动。
　　2.旋转工作台采用直驱电机驱动，闭环控制，确保高测量和双向重复定位。
　　3.X、Y、Z三轴采用THK高直线导轨，行走高，刚性高，
　　4.X、Y、Z三轴采用进口直线电机驱动，运动响应快，动态特性好。
　　5.采用进口高性能控制系统，可控制坐标测量机运动，具有全自动扫描、自动测头校准功能、自动测头更换装置（选配）；全部测量过程闭环控制；微机控制全自动完成测量循环，速度快；配有控制摇杆的手动控制面板，能够手动控制各轴运动；
　　6.机座配有进口的空气减震弹簧，确保稳定（选配）；
　　7.上架由电机拖动，配合高的转台，能快速定位工件；
　　8.软件采用Windows平台，界面友好，数据管理方便，测试简单明了，清晰美观；
　　
　　9.采用数字扫描测头系统，提供高性能检测、数字化和轮廓扫描能力，能够非常迅速地撷取大量资料作为检测或扫描用途；
　　10.可测量剃齿刀（普通剃齿刀、径向剃齿刀）、插齿刀（直齿插齿刀、斜齿插齿刀、）、齿轮滚刀、蜗轮滚刀、蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、齿顶圆＞30mm的内齿轮等工件的相应参数；
　　11.按GB/T10095.1-2001、ISO1328-1：1997标准对被测齿轮进行自动评定，符合当前国内、国际齿轮等级自动评定要求；可测量直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的齿廓偏差（Fa、ffa、fha）、螺旋线偏差（Fβ、ff、fhβ）、齿轮误差（Fp、Fpk、fpt）、径向跳动（Fr）等；
　　12.并可根据用户需求提供按DIN标准的等级自动评定和齿廓的K形图、凸度（Ca）、螺旋线的鼓度（Cβ）及用户设计齿形（齿向）公差带方式进行评值。
　　
　　二、技术规格：
　　可测范围
　　模数：0.5～20：
　　螺旋角：0°～90°
　　外径：300mm
　　齿宽：800mm
　　工件长度：1000mm
　　上、下距：30～1000：mm
　　承重：500㎏
　　可测齿轮：ISO1328三级以下齿轮
　　
　　工作行程
　　X轴（切向）：460mm（＋200㎜～-260㎜）
　　Y轴（径向）：345mm
　　Z轴（轴向）：800mm
　　测量分辨率
　　X、Y、Z各线性轴：0.1：μm
　　C旋转角：0.27″
　　使用环境
　　温度：20±1：℃
　　湿度：35%-65%
　　主机尺寸和重量
　　长×宽×高：1500×1715×2445（mm）
　　重量：约3300㎏
　　
　　三、标准配置：
　　1.支机底座1套
　　2.操作桌1个
　　3.商用电脑1台（17寸液晶显示器）
　　4.激光打印机1台
　　5.测头配置：SD2单维数字测头
　　6.测针：1031VS2-1.0Wφ1×10
　　1056VS3-1.5Wφ1.5×30
　　1103VS2-2.0Wφ2×20
　　1203VS2-3.0Wφ3×20
　　1267VS2-4.0Wφ4×50
　　7.内六方搬手1套
　　8.芯轴2件
　　
　　9.齿圈调整组件1套
　　10.大号带动器1套
　　11.中号带动器1套
　　12.小号带动器1套
　　13.打印纸2包
　　14.熔断丝4A三个
　　15.熔断丝10A五个
　　16.使用说明书二本
　　17.装箱单二份（与说明书合订）
　　18.质量合格证一份
　　19.软件操作说明书二本（与说明书合订）
　　20.直齿和斜齿圆柱齿轮测量软件及备份一套