1、管道条件：  
　　（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。  
　　（2）装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。  
　　（3）为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法：  
　　（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，孔板流量计以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%  
　　（B）在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其偏向不得超越±2%  
　　2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。  
　　（4）节流件下游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7（不管实践β值是多少）取表一所列数值的1/2  
　　（5）节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合规则的小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）
　　2、列数系为管内径D 的倍数。  
　　3、上表括号外的数字为“附加极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，孔板流量计流量测量的极限误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%  4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限误差为0.5%”处置。  
　　（1）直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的不垂直度不得超越±1°。  
　　（2）节流件装置在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的不同心度ε不得超越下列公式计算后果:ε≤0.015D（1/β-1）。  
　　（3）一切垫片不能用太厚的资料，不超越0.5mm，垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。  
　　（4）但凡调理流量用的阀门，应装在节流件后小值管段长度以外  
　　（5）节流安装在工艺管道上的装置，必需在管道清洗吹扫后停止。  
　　（6）在程度或倾斜管道装置的节流安装的取压方式。
　　(7)被测流体为液体时，为避免气泡进工艺管道  入到牙关，取压扣应处于工艺管道  中心线下偏≤45°的地位上正负取 αα α1
　　涡轮流量计