钢板卷材焊接呈圆筒状，钢板需对接，对接后的的圆筒钢件，还需在工件上焊接其他附件，由于焊接结构相对复杂，焊接部位长度从，部位多，工件内部残余有害应力分布不均匀，金属工件在制造加工过程中，适当的残余应力，可能会成为工件的有利因素，多数的内部残余应力则会导致工件的变形，开裂等设备缺陷。对于制造过程中要求相对较高的工件设备，有效的对焊接后残余应力的消除是十分必要的。

金属焊接件在加工后多数残余内应力将影响工件的强度，锈蚀，腐蚀及尺寸形状的稳定性。为了消除工件内的残余应力对设备的不良影响，公司制造和研发了消除残余内应力的设备：“振动时效设备”振动时效设备能有效的，全面的对工件内部残余应力的消除。

振动时效设备能有效的代替传统的热时效及自然时效。许多设备工件在焊接，磨削，淬火后发现了工件设备焊接处出现裂纹涨裂，振动时效设备是利用共振原理降低和均化焊接，铸造，机床加工，机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度，减少变形，开裂的产生使工件更加稳定，，特别是在节约成本，缩短加工周期具有明显的收益效果。

振动时效的主要用途:

  锻造，铸造，机械加工制造内部应力消除。矿山机械设备加工制造应力消除。船舶制造金属焊接应力消除。机床加工，机加工应力消除。人防门应力检测，大型设备底座的应力设备消除。

振动时效设备作用：

   振动时效设备是消除和均化被加工件内部残余应力，针对项目包括焊接，铸造，机械加工，锻造，机床加工，振动时效设备的作用是，使工件达到消除和均化工件内部残余应力，防止以后设备的变形，锈蚀加重，开裂，影响设备的安全性。

我公司生产研发的LM-10Y智能型振动时效设备是同行业内智能先进的机型。

LM-10Y智能型振动时效设备基本性能：

1．  LM-10Y智能型振动时效设备是应用德国先进的自动控制模式，完全适应各种现场环境下使用。

2．  大液晶屏显示时效动态，显示现场时效工艺流程。

3．  自动智能判断出工件的工艺参数的合适与否，并能给出修正方案，实现人机对话。

4．  采用先进的智能识别分析技术，运用脉宽调制可获得工件多个共振频率，进行智能自动化的优化处理，实现了现场低噪音失效处理。

5．  具有飞车提示，多重保护功能，排除现场操作的危险性。

6．  设备具有现场自动功能，打印全中文显示各曲线标注，使打印页面更易识，易懂，易判断。

7．  具有动态跟踪功能，可保证振动处理始终在时效标准要求下进行亚共振运行工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。

专用工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。

独有的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，完全排除现场操作的危险性。

 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。

不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。                                                        

可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。

可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。

 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。

 冲击枪设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。

 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化

 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。

经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

安装调试：购买我公司设备用户，公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。提供设备安装和工程技术服务指导工作，为客户提供完善的服务

适用范围：振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、等铸件、锻件和焊接件及机械加工制造设备。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟，综合效果，效益显著，近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。