红外线高温隧道炉
　　设计用于SMT元件的再流焊，印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干，固化，排胶等，该炉采用独立温区隔结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角，系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净，控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定，调整方便的特点，非常适合工厂企业的批量生产，红外线发热管，自动恒温，适用于五金，电子，塑胶产品的烘干。
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　　隧道炉能内容加热，能节能、能同步控制;
　　能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具安全性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；3.生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。