高组装HG系列：方形滑块HGH15CA、HGH20CA、HGH25CA、HGH30CA、HGH35CA、HGH45CA、HGH55CA、HGH65CA、法兰滑块HGW15CC、HGW20CC、HGW25CC、HGW30CC、HGW35CC、HGW45CC、HGW55CC、HGW65CC
　　低组装EG系列：方形滑块EGH15SA、EGH15CA、EGH20SA、EGH20CA、EGH25SA、EGH25CA、EGH30SA、EGH30CA 法兰滑块EGW15SA、EGW15CA、EGW20SA、EGW20CA、EGW25SA、EGW25CA、EGW30SA、EGW30CA
　　微型导轨MG系列MGN7C、MGN7H、MGN9C、MGN9H、MGN12C、MGN12H、MGN15C、MGN15H MGW7C、MGW7H、MGW9C、MGW9H、MGW12C、MGW12H、MGW15C、MGW15H
　　高刚性滚柱型RG系列方形滑块RGH25CA、RGH30CA、RGH35CA、RGH45CA、RGH55CA、RGH65CA
　　法兰滑块RGW25CA、RGW30CA、RGW35CA、RGW45CA、RGW55CA、RGW65CA
　　
　　1.定位高
　　
　　使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位。
　　
　　2.磨耗少能长时间维持
　　
　　传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持。
　　
　　3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
　　
　　由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
　　
　　4.可同时承受上下左右方向的负荷
　　
　　由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行不良。
　　
　　5.组装容易并具互换性
　　
　　组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台不良，又必须再铲花。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
　　
　　6.润滑构造简单
　　
　　滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。