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　　环形孔板适用于各种流体（气体、蒸汽、液体）介质，例如：适用于有机液酒精甲苯丁醇空气医药无机液硫酸醋酸硝酸过氧化氢白酒氧气低温液体液氩液氮液氨液二氧化碳蒸汽饱和蒸汽过热蒸汽热力公司石油化工石化天然气污水泥浆饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、各种煤气、燃炉废气、冷却水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各种腐蚀性化工溶液等还具有以下优点：
　　更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽以及煤气、冷却水等脏污流体
　　输送水蒸汽的管路往往有铁锈等杂质，煤气、冷却水管路含有的杂质更多。由于杂质流速低于主体流速而靠近管内壁流动，若使用标准孔板测量其流量，因这种孔板中间流通、周边阻挡，使杂质在孔板上下游两测沉淀堆积，不但影响了流体通过孔板时的流速分布、进而影响测量，而且堵塞处于滞流区的取压孔，影响正常工作；而本产品中间阻挡、周边流通的结构形式使杂质畅通无阻，既不影响流量也不易堵塞处于畅流区的取压孔，从而提高了测量和工作可靠性，减轻了仪表工人的维护工作量。
　　另一方面，水蒸汽管路免不了停汽，蒸汽冷凝成水，对于标准孔板“中间流通、周边阻挡”的结构使冷凝水积聚在孔板的两侧（孔板上的“疏水孔”小而易堵塞，起不了作用），通汽时，蒸汽必须把孔板前后的积水夹带完，才能在孔板前后产生正确的静压差，这个过程可达数十分钟，由此产生明显的测量误差，特别是频繁停汽的时侯，误差能达到50％以上。
　　而对于本产品――环形孔板“周边流通、中间阻挡”的特殊结构，使停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，再次通汽时蒸汽很快在孔板前后产生正确的静压差，不会因停汽而产生附加误差。因此，可以说本产品比标准孔板更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽，特别是时常停汽的场合。更容易适应高温、高压流体的流量测量
　　高温流体，例如：蒸汽、燃气、高温空气或燃料油等，采用普通孔板时，孔板周边被固定在环室或法兰的槽内，往往孔板（用不锈钢材质）的温度膨胀系数大于槽（用碳钢材质）的温度膨胀系数，常温下装配的孔板在高温下工作，孔板的膨胀量大于槽的膨胀量，而孔板外周被限制死，多余的膨胀量只有靠孔板内孔的变形（形成喇叭口）容纳，孔板内孔形状破坏，显著改变了流出系数，从而影响测量。
　　普通孔板的两侧面同时起着密封作用，测量高压流体时对孔板的密封面要求高，有时还要采用透镜垫式孔板，使这种节流装置的价格成倍提高，每次检修时更换密封件，使维修费用大为增加，增大了用户的负担。
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