十堰汽车部件铸件硬度碳含量涡流分选仪，铸件分选仪戴维斯

金属材料中的多种缺陷，大部分是表面缺陷均可采用涡流方法进行检测，可以快速灵敏地探出金属材料表面的裂纹、气孔、夹渣、起皮、凹坑、横裂等伤痕，而对管壁减薄、棒材磨方、局部应力集中等缺陷也有明显反映。因此，涡流技术在金属材料表面缺陷的探测上有明显的性。十堰汽车部件铸件硬度碳含量涡流分选仪，铸件分选仪戴维斯

（1）对于金属管、棒、线材质的检测，不需要接触，也无需耦合介质，所以检测速度高，易于实现自动化检测，适合在线普检。

（2）对于表面缺陷的探测灵敏度很高，且在范围内具有良好的现行指示，可对大小不同缺陷进行评价，所以可以用作质量管理与控制。十堰汽车部件铸件硬度碳含量涡流分选仪，铸件分选仪戴维斯

（3）影响涡流的因素很多，如裂纹、材质、尺寸、形状及电导率和磁导率等。采用特定的电路进行处理，可筛选某一因素而抑制其他因素，由此有可能对上述某一单独影响因素进行的检测。

（4）由于检查时不需接触工件又不用耦合介质，所以可在高温下检测。由于探头可抻入到远处作业，所以可对工件的狭窄区域及深孔壁（包括管壁）等进行检测。

（5）由于是采用电信号显示，所以可存储、再现及进行数据比较和处理。

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广泛应用于各类金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪具有1KHZ——100KHZ测试频率范围，能够在仪器内建立标准检测数据库，方便用户在更换不同规格的材料时调用。