TC-GY02型智能化液压传动综合教学实验台在TC-GY01型的基础上，增加了智能化测试与分析手段，流量、压力及转速等参数均采用传感器测量，通过数据采集卡和计算机连接，实现计算机智能数据采集、分析、处理、即时显示、曲线自动生成等功能。是跟踪现代化液压工业发展，实现机电一体化教学的新型液压传动与控制综合实验台。

　　主要特点：
　　1、模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路操作简单方便。
　　2、该系统全部采用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近实际。
　　3、快速而可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装随便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。
　　4、的测量仪器，方便的测量方式，使得简单，读数准确。
　　5、可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实验形式。
　　6、智能化实验数据采集处理方式。
　　
　　实验装置功能　
　　一）常用液压元件的性能测试（静态、动态）：
　　1、液压泵的特性测试；
　　2、溢流阀的特性测试；
　　3、节流阀的特性测试；
　　4、调速阀的特性测试；
　　5、减压阀的特性测试；
　　6、顺序阀的特性测试；
　　7、液控单向阀的特性测试；
　　8、电磁换向阀的特性测试；

　　二）液压传动基本回路实验：（十几种回路）
　　1、采用节流阀的进油节流调速回路；
　　2、采用节流阀的回油节流调速回路；
　　3、采用节流阀的旁路节流调速回路；
　　4、采用调速阀的进油节流调速回路；
　　5、采用调速阀的回油节流调速回路；
　　6、采用调速阀的旁路节流调速回路；
　　7、简单的压力调定回路；
　　8、变量泵加旁路小孔节流的调压回路；
　　9、用多个溢流阀的压力调节回路（二级调压回路）；
　　10、用减压阀的减压回路；
　　11、采用行程阀的速度换接回路；
　　12、调速阀串联的速度换接回路；
　　13、调速阀并联的速度换接回路；
　　14、采用三位换向阀的卸荷回路；
　　15、采用先导式溢流阀的卸荷回路；
　　16、采用顺序阀的顺序动作回路；
　　17、采用电器行程开关的顺序动作回路；
　　18、采用压力继电器的顺序动作回路；
　　19、采用液控单回阀的闭锁（平衡）回路；
　　20、用顺序阀的平衡回路；
　　21、蓄能器的应用。

　　三）学生自行设计、组装的扩展液压回路实验；（可扩展上百种实验）
　　四）可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实验形式；
　　五）智能化数据采集系统实验：可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验。