TC-GY03型智能化液压传动综合测控系统是根据客户的特殊需求，在TC-GY02型的基础上，增加液压伺服比例控制系统，加上智能计算机数据采集及控制系统，可以实现对液压控制中的伺服比例控制的实验教学及研究。

　　主要特点：
　　1、模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路操作简单方便。
　　2、该系统全部采用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近实际。
　　3、快速而可靠的连接方式，特殊的密封接口，保证实验组装随便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。
　　4、的测量仪器，方便的测量方式，使得简单，读数准确。
　　5、可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实验形式。
　　6、智能化实验数据采集处理方式。
　　
　　实验装置功能　
　　一）常用液压元件的性能测试（静态、动态）：
　　1、液压泵的特性测试；
　　2、溢流阀的特性测试；
　　3、节流阀的特性测试；
　　4、调速阀的特性测试；
　　5、减压阀的特性测试；
　　6、顺序阀的特性测试；
　　7、液控单向阀的特性测试；
　　8、电磁换向阀的特性测试；

　　二）液压传动基本回路实验：
　　1、采用节流阀的进油节流调速回路；
　　2、采用节流阀的回油节流调速回路；
　　3、采用节流阀的旁路节流调速回路；
　　4、采用调速阀的进油节流调速回路；
　　5、采用调速阀的回油节流调速回路；
　　6、采用调速阀的旁路节流调速回路；
　　7、简单的压力调定回路；
　　8、变量泵加旁路小孔节流的调压回路；
　　9、用多个溢流阀的压力调节回路（二级调压回路）；
　　10、用减压阀的减压回路；
　　11、采用行程阀的速度换接回路；
　　12、调速阀串联的速度换接回路；
　　13、调速阀并联的速度换接回路；
　　14、采用三位换向阀的卸荷回路；
　　15、采用先导式溢流阀的卸荷回路；
　　16、采用顺序阀的顺序动作回路；
　　17、采用电器行程开关的顺序动作回路；
　　18、采用压力继电器的顺序动作回路；
　　19、采用液控单回阀的闭锁（平衡）回路；
　　20、用顺序阀的平衡回路；
　　21、蓄能器的应用。

　　三）学生自行设计、组装的扩展液压回路实验；（可扩展上百种实验）

　　四）可编程序控制器（PLC）电气控制实验
　　1、PLC的指令编程，梯形图编程的学习；
　　2、PLC编程软件的学习与使用；
　　3、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控；
　　4、PLC对液压传动的优化控制；

　　五）数据采集系统实验：可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验。

　　六）伺服控制系统实验：
　　1、伺服缸的结构及工作原理；
　　2、伺服缸的特性实验；
　　3、位移传感器的工作原理；
　　4、伺服阀的结构及工作原理；
　　5、伺服阀的特性测试；　
　　6、伺服系统的开环控制实验；（a、阶跃信号响应；b、正弦波运动控制；）
　　7、伺服系统的闭环控制实验（反馈）；（a、位置控制实验；b、PID参数可调实验）
　　8、伺服系统频率特性实验、系统波特图
　　9、伺服系统串联校正实验；
　　10、伺服系统误差测量实验。