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焊缝检测X射线实时成像检测系统DU106

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焊缝无损检测X射线实时成像检测系统主要用于板式电阻焊缝的焊缝检测。

设备安装条件

1、电源电压：380V三相四线，电压波动范围：380V±10%,50HZ ;

2、环境温度：5--40℃；

3、年平均湿度：80%；

焊缝无损检测X射线实时成像检测系统主要技术参数

适用工件	板对宽度范围750~1550mm，长度≤20m，板片厚度：（0.7+0.7）~（3+3）mm，成型板对叠加厚度8~20mm 透照厚度：（0.7+0.7）~（3+3）mm 材质：不锈钢、低合金钢
透照方法	单壁单影法，工件移动，射线源和成像器相对固定。
检测比例	100%DR检测，或任意位置静态分段成像检测
像质计灵敏度	动态检测达到标准JB/T 4730-2005 AB级要求静态检测达到标准JB/T 4730-2005 B级要求
图像分辨率	≥3.5 Lp/mm
视频观察速度	≤2000mm/Min
图像存储	硬盘、刻录光盘
图像灰度等级	65536级灰度（16bit）
填充因子	57%
成像器成像面积	130x130mm，像素数1024 x 1024
图象处理	影像采集、降噪处理、校正、显示、数字录像、存储、自动标识编号、立体视图显示、调制灰度显示等
软件	Windows XP Professional中文版操作界面，道青科技XRIS_FP
自动检测	自动检测过程，动态图像与数字拍片始终可见
检测流程	系统自动识别工件是否到位或离开检测区域，自动开始或结束检测过程，同时自动打开或关闭射线窗口。
缺陷标记	操作员脚踏式远程控制标记缺陷，以利于缺陷的定位和返修
图像显示	动态实时和静态数字透照图像，同时分窗口显示，提高缺陷的可辨识性。
图像调制处理	先进的图像调制图处理技术，完美再现了缺陷的细节表现
特殊功能	基于Windows XP操作软件主要功能包括：辅助缺陷评定、缺陷尺寸测量、检测生成和查询等，兼容Excel格式。
适应环境	抗辐射设计可用于严苛环境，成像器耐压等级160kv 温度：0 ~ +40℃，湿度：< 90%（不结露）

人员培训

卖方负责该X射线实时成像检测系统的人员培训工作，使有关该设备的操作人员和技术人员得到训练，了解并掌握设备的技术、安全操作、软件应用、数据处理、检查、维护等，以保证该设备的正常使用。

焊缝无损检测X射线实时成像检测系统的售前、售后服务内容(服务承诺)

1 、卖方保证所提供设备为全新的、未曾使用过的设备，并保证设备的技术先进性、可靠性和适用性并为国家公布的非淘汰货物。

2 、卖方保证为贵公司提供服务。