功能测试针对模拟、数字、存储器、RF和电源电路，通常要用不同的测试策略。测试过程包括大量的重要功能通路测试，结构验证（硬件错误），将大量模拟/数字激励不断加到被测单元（UUT）上，同时监测相应多数量的模拟/数字响应。测试过程要保证完全控制对UUT的激励响应过程。
　　随着电子技术的日益发展，各种新的测试技术不断涌现，各有侧重，相互补充。光学与X射线是针对焊点质量做图像检查、飞针或针床的ICT是针对电路的连通及器件本身做电测试。功能测试作为PCBA（Printed Cirruit Board Assembly）的一种测试方法，在生产测试工序中，位于AOI，X-ray，ICT测试之后，在系统联机测试之前。FT测试是保证产品到终应用环境时立刻就能可靠工作的必不可少的手段。FT是检测UUT整体电性能是否良好的真实、准确的测试方法。
　　ICT，AOI，X-ray测试方法会有测试覆盖率低，测点接触困难，误判，错判，等问题，有些UUT通过了这些测试流程，但却无法确保正常工作。FT的优点是利用电信号对UUT做激励、检测、控制、观察。是直观、直接的检测UUT是否正常工作的准确可信的手段。特别是一些需要工厂调试、校准等过程参与的工序，FT的作用是无可替代的。
　　功能测试可以在产品制造周期的不同阶段实施。首先是工程开发阶段，通过FT在系统生产前验证新产品功能；然后在生产中，通过对电路板级的功能测，降低缺陷发现成本（遗漏成本）；后在应用现场，它可以现场发现问题，现场解决，保证功能正常而不必送回工厂修理。
　　
　　FT10主要用途：
　　其测试自动化程度高，可提高PCBA 测试效率和，避免人为因素的干扰；可以缩短电路板检测、调试的周期和时间，为企业节省开支；可将生产线上的各种测试环节进行优化，简化质量管控工序和方法；用户通过简单编程，即可使用，培训时间缩短。可以应用于一切电路板PCBA的功能检测领域，适用于汽车电子、航空航天、、交通、医疗，通讯等各种电子产品。
　　
　　FT10主要功能：
　　一个完整的功能测试过程可以分为四个阶段：状态设置，信号采集，数据传输和数据处理。
　　状态设置模块化的测试结构体系，为UUT提供所需要的函数发生器功能，多种数字信号或模拟信号，提供它需要的多种负载，保证UUT工作在特定的状态。
　　数据采集采用模块化的设计思想，根据客户的需要可以任意的增减仪表模块及通道板卡数量，丰富的模块涵盖了从低频到射频、从低压到高压，从小电流到大电流几乎所有的电信号测量的应用。
　　数据传输时间是指采集模块将采集到的数据传输到处理器所消耗的时间，采用PXI总线系统。与以往的总线传输速度相比，PXI系统的传输速度和延时特性都具有极为明显的优势。
　　数据处理时间则更多的体现在处理器的能力上，PXI系统以商用操作系统Windows为基础，完全使用PC的CPU进行数据处理，保证了其强大的数据处理能力。
　　
　　FT10主要特点
　　1.兼容性好，在测试不同的PCB板时，无须投入更多的金钱和时间，只要更新相应的测试治具，就能实现功能测试；支持硬件升级，保护用户投资；
　　2.开放的体系结构设计，可方便的增加和删除功能部件；
　　3.开放的软件开发环境，可实现不同功能部件的即插即用；
　　4.完善可靠的机械架构，良好的散热系统，使得系统具有超强稳定性；
　　5.完善的测试体系，丰富的测试对象类型。可100％模拟用户UUT的实际运行环境。可编程实现多种特异性的激励信号；
　　6.根据需要可测量采集各种电参数包括电压、电流、电阻、频率、波形，信噪比等信号进行测量、分析和统计，速度快、高；
　　7.用户根据自己需要定义测试步骤和测试要求；方便的设置测量参数的小值或误差范围等信息；
　　8.用户权限管理：更改用户权限，管理员身份和测试员身份等识别，设置用户的登录名称、密码和权限、工号设置等；
　　9.借助Labview强有力的数据分析能力，对数据进行各种统计分析，信号的滤波、信号调理、信号运算、信号的测量等等；
　　10.功能强大的数据库，对每个UUT产生详细的测试，存储信息，便于查看，追踪原因等；
　　11.记录矩阵开关的连接信息，方便手动操作调试；
　　12.测试步骤可以单步、也可以连续运行；
　　13.仿真运行：系统中无硬件时，软件可以仿真运行；
　　14.系统支持远程调试以及远程故障诊断；
　　15.开机自检功能，具备治具的自动检测功能，多种保护措施确保设备安全可靠运行；
　　16.测试程序无需调试，系统自动进行测试步骤的优化、测试排序以及测试参数选择；