在我国,电机是应用广的用电设备。据国外的研究资料表明,电机消耗的电能通常占到一个国家工业用电总量的68%~83%。国内的调查资料表明,电机消耗的电能占我国工业用电总量的60%~70%。而且通常有60%的电机都在60%或以下的负荷状况下运行,大马拉小车与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下,电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、噪音与振动等形式浪费掉。造成轻载运行电机效率很低的主要原因是电机偏离效率的额定功率运行,且无论电机负载怎么变化,电机与电网之间的电压和频率不可调节的“硬性”供电方式所致。
工作原理
■ 瞬时检测电能管理
MOISAVER采用智能化的微处理器控制,无需人工调节。由于应用新的微电脑技术,MOISAVER不停地检测电机的负载状况,供给电机合适的电力。MOISAVER能感应到细微的负荷变化波动,在不影响电机运转速度的情况下,以百分之一秒的时间将所投入的电流改变。在轻负载情况下电机电压自动降至需求而电机转速保持不变,因此降低了电机不必要的损耗。如果负荷增加,电压将在瞬间自动上升以防止电机速度下降,实现电机的负载和供电之间的“所供即所需”,这种电机的输入功率和电压能自动跟随电机负载的动态变化而变化的模式是一种瞬时检测电能管理新模式。在实际使用中,可将电机电耗节省30%-55%。
■ 提高电机运行效率
众所周知,电机运行时的实际功率因数大小,取决于供给电机的电压和电流之间的相位角。一般而言,在满负荷状态下,电机的电流滞后于电压 30 度;在空负荷状态下,电机的电流滞后于电压 80 度。因此,电压与定子电流之间的相位角增加,功率因数趋近与零。同时,由于机械损耗和电磁损耗保持恒定而负荷降低,电机的效率也趋近于零。
电机在低负荷或轻负荷状态下,由于功率因数较低而导致用电的浪费。MOISAVER通过其内置的优化软件,检测相位角的的变化,并通过调整触发角而对相位角进行实时和动态的优化,从而提高电机在低负荷或轻负荷状态下的功率因数和运行效率,结果有效达到节省电能的目的。
技术特性
■ 十大性能特点
•有效提高电机在低负荷和轻负荷状态下的用电效率,节电率高达 30-55%;
•微电脑智能控制,无需人工操作;
•软性启动,减轻启动电流对电网的冲击;
•高速芯片检测,瞬时转矩反馈控制;
•瞬时控制,电机转速维持不变;
•有效改善功率因数;
•降低电机运行温度和运行噪音;
•有效减轻电机疲劳与磨损;
•有效延长电机使用寿命。
•有效减少电机故障维修的停机时间;
■ 完善的自我保护能力
MOISAVER不仅能有效保护电机设备,也能很好的保护自己。其保护功能包括:
过载-----在负载设备工作过程中,可设定时间曲线内电流过载停机保护(电流可调);
过温-----节电器温度过高停机保护;
短路-----当电流大于 7 倍标称电流时识别为短路停机保护;
失相-----发生失相时自动停机保护;
电流限制-----启动电流限制从 1 至 5 倍标称电流可调;
欠压/过压-----欠压/过压停机保护;
相序错误识别-----相序检查;
晶闸管保护-----晶闸管短路时停机保护;
■ 便捷的操作界面
MOISAVER系列节电器,只需事先调节好可调的电位器,剩下的工作交给节电器就可以了。所有设置以及运行和故障状态均在 LED 指示灯上显示。9个 LED 指示灯提供对节电器和电机工作状态的即时指示。可指示以下信息:电源、故障、电机运行电流检测、停机保护、过载保护、软启动状态、三相节电状态。
具体应用:
在金属加工行业:冲压机、机床、车床、铣床、磨床、金属粉碎机械等;
纺织行业的筒子机、编织机、转盘机等;
塑料制品行业的造粒机、注塑机等;
其它设备如传送设备、压缩机、自动扶梯、电梯、恒温恒湿空调、真空泵等。
其他说明
名 称 | 产 品 型 号 | 规 格 | 外形尺寸 (mm) | 安装尺寸 (mm) |
MOISAVER 三相电机智能节电器 | DM-1.5U | 1.5KW | 180X148X103 | 165X99 |
DM-3U | 3KW |
DM-4.5U | 4.5KW | 254X150X202 | 240X99 |
DM-5.5U | 5.5KW |
DM-7.5U | 7.5KW |
DM-12U | 12KW |
DM-15U | 15KW |
DM-22U | 22KW | 390X240X202 | 270X202 |
DM-30U | 30KW |
DM-35U | 35KW |
DM-40U | 40KW |
DM-45U | 45KW |
DM-55U | 55KW |
DM-75U | 75KW |
DM-90U | 90KW |
DM-110U | 110KW |
特殊规格根据客户需求定制 |