一．概述及用途
本公司生产的高速成印字机GC-SG200是被动牵引式油墨印字机，主要用于电线﹑电缆﹑PVC软管﹑PU管﹑尼龙管﹑热缩管及其他配合挤出机之挤出材料的表面印刷。  
标印内容为商标﹑厂名﹑型号﹑规格﹑制造日期及其性能等。

三．主要技术参数

1．本机工作高度           850mm-1150mm

2.适用印字轮外径        Φ86-100mm

3.印字机轴径            Φ20-0.02

4．适用印刷范围          Φ0.7mm-Φ50mm
5.      印字速度              ≤150m/min
6.压轮上下调节距离       40mm/80mm
7.压轮前后调节距离       50mm
8.导向轮上下调节距离     80mm
9.导向轮前后调节距离     50mm

四．印字机主要机构及说明
a)     轴芯机构：采用45#钢材料，可前后适当、配套印字轮后,其轴向径跳动
≤0．03MM。

b)导向轮：确定被印材料，定位，导向，可上下，前后调节。

c)刮墨机构：可前后调节，配合刮墨位置，调节螺丝，刮印字轮表面的油墨，

采用弹簧铜片对字轮起到保护之功能。

d)压力机构：可上下前后调节，确定被印材料、印字部位，调节印字压力大小。

e)立柱机构：起到固定支架机构、拖板机构、轴的机构、压力机构之功能。

f)拖板机构：起到适量调节印字机前后距离之功能。

g)支架机构：起到固定刮墨机构之功能。

h)底座机构：稳定印字机，调节印字机上下距离。

五、使用说明
a)以线缆中心为基准，旋转机体升降螺丝至所需工作高度，并将机体调至机座中

间，然后固定印字机。

b）调节左右导轮至适当位置。

c)装配印字轮，并调节压轮升降机构，使印字轮和压轮之间间隙适中。

d)加油墨至油墨槽，充分搅拌保持良好的流动性。

e)调整刮墨架使刮片与印字轮充分吻合无间隙，但压车不宜太大，固定刮墨架。

六、注意事项

a)印字轮使用前，必须校对文字内容和大小，以免误印。

b)装卸印字轮应轻拿轻放，以免损伤印字轮表面。

C）如果印字不清，刮墨不净，可以从以下几个方面查询：

油墨太稀或太浓。
1 压轮压力太大或太小。
2 刮片有缺口，刮墨架压力过大或过轻。
3 字轮表面有损伤。
4 线缆表面温度偏低（冷印）。
d)刮片压力太大将降低字轮使用寿命。

e)印字机各部分应保持清洁，不得有卡滞现象，油墨两小时以上不工作应倒入油
墨箱内，以免挥发凝固，字轮工作完毕应取下洗净。

四、安装位置

可安装在冷却水槽后，收排线之前。

五、工作方式

连续

 利用挤出材料与印字轮之间的摩擦力，带动印字轮转动，使印字轮表面带有油墨的印字内容在被印物上。