微型液压站
　　
　　主要特点：结构紧凑、安装空间小可靠稳定、系统发热少能耗低、噪音低65KB
　　
　　系统特点：
　　
　　★。经典的高低压液压控制系统，节能环保绿色设计。
　　
　　★。严谨的工艺设计，保证高的能源利用率。
　　
　　★。低噪音，杜绝渗漏。
　　
　　★。主要的元件为国际品牌，安全稳定的系统会路。
　　
　　★。结构紧凑，动力强悍，高的工作频率。
　　
　　★。所有元件保证良好的互换性，保证机床高的开机率。
　　
　　主要技术参数：油箱容积10升
　　
　　工作压力：7Mpa
　　
　　电机功率：3KW
　　
　　主要特点：结构紧凑、安装空间小可靠稳定、系统发热少能耗低、噪音低65KB
　　
　　规格型号：
　　
　　各种数控机床标准化液压站
　　
　　功率：0.75KW，1.5KW，2.2KW，3KW，4KW，标准化设计
　　
　　邮箱容积：40L，80L，120L，160L，200L标准化设计
　　
　　系统特点：结构紧凑，节能（低能耗），环保，低故障率，无泄漏
　　
　　液压系统的维护：
　　
　　一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路：
　　
　　1）用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。
　　
　　2）清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。
　　
　　3）在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。
　　
　　4）在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。
　　
　　5）检查所有管路尺寸是否合适，连接是否正确。
　　
　　要是系统中使用到电液伺服阀，我不妨多说两句，伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样可以让油液反复流通，以冲洗系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲洗过程中，没隔1～2小时要检查一下油滤，以防油滤被污染物堵塞，此时旁路不要打开，若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。