改造后数字化龙门创新的优越特点:
1.龙门刨工作台直流调速系统的改造:改造后的龙门刨工作台直流调速系统采用的是英国欧陆(Eurotherm)ER-PL/ER-PLX 系列直流调速器。欧陆(Eurotherm)是具有当代水平的全微机化工业直流电机调速驱动器,输出电流范围在15A~5000A,全系列产品还具有控制、监控、保护和串行通讯的功能。欧陆(Eurotherm)ER-PL/ER-PLX 系列直流调速器分两象限和四象限两种配置,单象限驱动器仅能实现正向运行,四象限驱动器则是完全可逆的,这两种配置的驱动器均能实现对电机速度和转矩的全面控制,四象限驱动器也可以对正反向逆行全面控制。欧陆(Eurotherm)ER-PL/ER-PLX系列直流调速器还有一系列可供拥护随意设定的参数,此参数数据有些来自外部,如速度给定、转矩给定、速度反馈以及电机的各种特性参数等,同时配备I/O 接口,可以方便的与外部设备结合,以满足各种调速的需要,用欧陆(Eurotherm)ER-PL/ER-PLX 系列直流调速器中的180A 和一台50kW 的直流电机,来完全取代直流发电机组和交磁扩大机,从而实现了工作台的无级调速、自动加减速、以及自动换向等动作。
2.用PLC 实现龙门刨床的其他动作的电器自动控制。本改造采用 FX2N-80MR PLC完成龙门刨床自动进给刀、抬刀、横梁升降、横梁夹紧放松、刀架快速移动以及工作台的加速、换向等各种动作的正常运转。
3.采用圆光栅编码器完成工作台的行程设定。在支流电机的轴上安装有圆光栅编码器,通过编码器A 相、B 相脉冲计数与PLC 内的计数器和欧陆(Eurotherm)ER-PL/ER-PLX 系列直流调速器的I/O 接口完成工作台的前进、后退、加减速、换向,以实现工作台自动往复的行程设定,从而取消了工作台过去的加减速开关、换向开关,同时也减少了故障。
4.改造后的全数字龙门刨控制系统的特点:1)。该数字直流传动装置能耗低,效率高,其效率可达到0.99以上,而直流发电机组只有0.7左右。2)。调速性能高。这种全数字直流调速装置是一种高传动张制,以其自身的优点使整个主传动控制系统的、调速范围、快速性能有了很大的改善,从而提高了加工能力及其加工质量。3)。结构简单,可靠性高。与交磁扩大机组相比,全数字可逆直流调速装置可减少60Kw直流发电机一台,70kW交流电动机一台,交磁放大机一套,同时大大减少了占地面积,并使控制系统结构简单、体积缩小;而且能量性转换,使能耗降低,效率大大提高。用先进的可编程控制器取代繁杂的交直流继电器控制系统,使元件减少,连线减少,大大提高了系统的可靠性,同时维护也十分方便。4)。装机水平高,具有完善的保护功能。系统具有良好的保护和监控功能,PLC 有自身的输入/输出监控指示灯,而全数字直流调速装置则更有良好的保护监控功能,且具有故障存储记忆,自适应参数优化等多种功能。5)。免维护,改造后,系统中的全数字直流调速装置和可编程控制器不需要维护,提高了系统的作业效率,减少运行成本6)。改造后,由于取掉了交流机组,因而可无噪音运行。
四、使用效率:
由欧陆(Eurotherm)ER-PL/ER-PLX系列直流调速器和PLC相互配合进行改造后的龙们刨床控制系统速为5rpm,为1500rpm,从起步到全速只需8秒时间,从全速到换向实行两次减速,可在12秒时间内完成,且换向平稳无冲击,不会发生振荡、爬行、起位等现象,同时可恒转矩切削,因而大大提高加工精及效率。通过悬挂按钮完完成系统的启动、停止、自动手动。工件加工长度范围由悬挂按钮站完成行程设置,并通过PLC 的记忆功能来保存,电气柜上有各种报警指示,几乎可以实现无故障、免维护运行。