开关磁阻电机的特点
　　开关磁阻电机具有结构简单、运行可靠及效率高等突出特点，这使其有别于交流电机调速系统、直流电机调速系统和无刷直流电机调速系统，成为他们的竞争者和替代者。开关磁阻电机的调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点，是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统之后发展起来的新一代无级调速系统
　　
　　1、电动机结构简单、成本低、可用于高速运转。SRD结构简单。其突出的优点是转子上没有任何形式的绕组，因此不会有制造过程中铸造不良和使用过程中的断条等问题。其转子机械强度极高，可以用于超高速运转（如每分钟上万转）。在定子方面，它只有几个集中绕组，因此制造简便、绝缘结构简单。在这一点上，开关磁阻电机非常适合应用于电动车，并有着无可比拟的优势。
　　
　　2、功率电路简单可靠。因为电动机转矩方向与绕组电流方向无关，即只需单方相绕组电流，故功率电路可以做到每相一个功率开关。开关磁阻电动机调速系统中所需的功率元件少，电路结构简单，其中每个功率开关器件均直接与电动机绕组相串联，根本上避免了直通短路现象。因此开关磁阻调速电动机调速系统中功率电路的保护电路可以简化，即降低了成本，又有较高的工作可靠性。
　　
　　3、系统可靠性高。从电动机的电磁结构上看，各项绕组和磁路相互独立，各自在一定轴角范围内产生电磁转矩。从控制结构上看，各相电路一般也是相互独立工作。因此，当电动机一相绕组或控制器一相电路发生故障时，只需停止该相工作，电动机除总输出功率能力有所减小外，并无其他妨碍。
　　
　　4、起动转矩大，起动电流低。控制器从电源侧吸收较少的电流，在电机侧得到较大的起动转矩是本系统的一大特点。典型产品的数据是：起动电流为额定电流的15%时，获得起动转矩为100%的额定转矩；起动电流为额定电流的30%时，起动转矩可达其额定转矩的250%，比其他电机有着很大的优势。起动电流小而转矩大的优点还可以延伸到低速运行段，因此本系统也十分合适那些需要重载起动和较长时间低速重载运行的机械，如矿井输送机、电牵引采煤机及中小型绞车。
　　
　　5、适用于频繁起停及正反向转换运行。本系统具有的高起动转矩、低起动电流的特点，使之在起动过程中电流冲击小，电动机和控制器发热较连续额定运行时还要小。可控参数多使其制动运行能与电动运行具有同样优良的转矩输出能力和工作特性，非常适合用于频繁起停及正反向转换运行，次数可达1000次/小时。
　　
　　6、可控参数多，调速性能好。控制开关磁阻电动机的主要运行参数和常用方法至少有四种：相导通角、相关断角、相电流幅值、相绕组电压。可控参数多，意味着控制灵活方便。可以根据对电动机的运行要求和电动机的情况，采取不同控制方法和参数值，即可使之运行于状态（如出力、效率等），还可使之实现各种不同的功能的特定曲线。由于开关磁阻电机系统速度闭环是必备的，因此系统具有很高的稳速，可以很方便的构成无静差调速系统。
　　
　　7、效率高，损耗小。本系统是一种非常高效的调速系统，易于在宽转速范围和不同负载下实现高效优化控制。以3kW的开关磁阻电机系统为例，其系统效率在很宽范围内都在87%以上，这是其它一些调速系统不容易达到的。将本系统同其他目前广泛使用的电动机的系统进行比较，本系统在不同转速和不同负载下的效率均比变频器系统高，一般要高5～10个百分点。