空压机节能的压缩及基本原理
　　
　　1.吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。--东莞空压机节能
　　
　　2.压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
　　
　　3.压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。
　　
　　4.排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
　　
　　减少耗气量就是节能
　　在工业领域，压缩空气是生产过程中应用的普遍的能源之一，空压机就像家里的电冰箱无处不在。它和电冰箱的不同之处在于，前者是“气动”，后者是“电动”。对于气动系统来说，减少耗气量就是节能。--东莞空压机节能
　　
　　当前我国制造业企业中的压缩空气系统能源利用情况不容乐观，虽然空压机设备较好，但供需匹配率偏低，在用气企业中由于普遍存在着末端设备不合理、跑冒滴漏现象普遍、计量缺失等问题，生产过程中耗气量的严重浪费。另外，工厂对“气”的实际需求存在季节性、时间性波动，其用气量波动也较大；同时，空压机多数时间并非满载运行造成的频繁加卸载过程也会极大程度地浪费气电。由此可见，企业直接的节能办法就是提升“用气成本”意识、重视“管理出效益”这样的普遍真理。