GC-1300太阳能背膜裁切机（可兼容TPT、EVA裁切）
综述：该款设备根据客户要求定制，完全可满足工艺及产品要求，无论从机械设计到制造装配、电器配套及售后服务均有可靠保障。本公司前身为技术输出型企业，主要从事电器控制软件开发，后扩展到设备制造，具备机电一体的定位及市场份额，代表性的产品有：步进电机驱动器、印刷机自动套准系统、上海铁路局动车组磁性票检验系统等。
在太阳能行业中配套背膜裁切比较早，对于产品的匹配进行了多次论证，从设计本身到控制软件也经过优化，目前是国内先进可靠的机台。
可完成从材料液压上料-纠偏-放卷-修边-牵引-定长裁切-（冲孔预留）-自动整理的主要功能。同时具备检废功能。
一.放料：
1.放料采用3”气涨轴，采用液压自动上料。，可满足直径300~800mm的材料夹持。便利性：材料固定方便，脱卸自如。
2.放料采用稳态纠偏机构，可满足纠偏行程200mm。可调整纠偏位置至限位停机。可以保证材料直线运行，减少浪费。
3.放料张力为10Kg磁粉制动器。控制电位器位于操作台前端，有可视张力表监视，任意可调。
4.放料牵引采用0.75Kw变频调速。台湾产*晟邦*牌。无级式自动放卷并匹配牵引速度和张力，由位移传感器通过变频器控制。
5. 采用台湾产变频调速电机驱动圆刀机构。
6.圆刀轴及底刀座精密磨削加工,保证纵切 ，匹配上下剪切式圆刀两付。刀具为韩国产*乙支*牌。
二.横切部分：
1.主机为2.2Kw失电制动电机，台湾产*晟邦*牌。自带减速电机、断电自带刹车保证停车高位，作为主动力具有较高扭距，品质有保障。
2.切刀牵引为3.0Kw高功率伺服电机，日本*安川*牌。为世界品牌前列，匹配如此高功率定长电机主要是提升产品及疲劳工作的耐久性和稳定性，在我们生产的数百台机器上得到考验。
3.切刀前预留冲孔纠偏基座，可安装金属模具并前后左右调整。冲孔程序可打开或关闭。冲孔位置可满足调节范围：前后55~90mm，左右10~90mm。
4.使用整付型切刀（国内*五星*刀具）。底刀座为铸铁件经回火处理并平面磨加工，上刀座为锻造并磨加工，配合切刀安装直线度有保证，不易变形，出厂调试裁切效果可保持稳定。刀具供应商为国内。
5.切刀定位采用导柱式，日本*高野*牌。国内绝大多数的厂家采用的是滑块式切刀定位，里边有铜条靠山，非常容易磨损导致经常调刀，我们借鉴了精密模切机的导柱导套构造，裁切作功时始终保持上下直线运动，使得机器所作的功充分发挥并且稳定性大大提高，导套下盘有油料口经管道收集，润滑的同时不会污染环境。
6.刀座与裁切位置可调整90度角。除了切刀可以微量调整以外，整个刀座可以整体移动，这样的设计才可以保证对角线误差控制在0.5mm以内。
7.拖料辊采用聚氨脂材质。比普通丁氰橡胶更耐磨损，表面摩擦力大，经过动平衡处理，对材料牵引定位裁切有关键作用。一般在设备才会采用。
8.检废色标跟踪装置一套，光电为日本 *松下*。
当发现材料运行中有残次品时可用记号笔划线，光电检测到即自动停机，将材料点进后裁切掉重新开机，可以减少浪费
三.控制部分：
1.采用5.7”彩色触摸屏为操作界面。人机界面使得设置变得直观，容易操作。
2.均采用海力普变频器控制。进入中国较早的变频器品牌，具有相当的口碑，稳定可靠。
3.PLC由本公司生产并终身保修。本公司强项，产品稳定，今后程序更改、扩展及维护的便利性不言而喻。
4.各牵引辊及浮动辊均采用气缸压力阻尼方式。浮动辊的设计有独到之处，整个行业还没有垂直摆臂这样的设计，同时采用气缸阻尼，不论材料是否轻薄或厚重均可担当柔性的阻尼而不是生拉硬扯，对材料的变形控制得更好，体现了一定的先进性。气缸选用正牌*亚德克*。
四.整理部分：
1.输送伺服与裁切同步牵引。
2.气动机械手拖拽。
3.循环往复式。
4.整本横向输送。
5.堆叠整齐。
五．其他：
程度静电消除。
必要的安全防护。
五.整机参数
1.横切宽度：1260mm。
2.放卷直径：800mm。
3.横切速度：120次/分（MAX），背膜单张2米时可保证30片/分，EVA可保证15片/分。
4.横切：±0.5mm
5.工作电压：380V
6..总 功 率：8Kw
整机特点：
同行业广泛推荐使用的成熟设备。（尚德、回天、中来等）
高速的同时保持高，对比国内同行业设备具有先进性。
采用可靠的设计及过硬的配套原器件，稳定性好。
本公司为机电一体化企业，维护便利。