我公司独立研发的THF-202新型焦炭反应性及反应后强度测试仪在符合GB／T4000-96标准的同时，又在国内气体流量全自动控制系统。

　　一、国内气体流量全自动控制
　　1、技术特点：
　　对实验过程中CO2气的预热及CO2与N2气的切换实现了全自动控制，计算机会根据控制的目标自动处理这些动作。
　　CO2与N2气均为PID自动调节流量控制，这保证了实验数据结果更准确，操作者可设定目标气体流量，系统会自动检测气体流量并自动进行调节，同时流量数值实时显示。
　　流量控制系统的硬件采用了国际及国内品牌，以保证本产品的高度可靠性。气体切换采用美国AFT直动式电磁阀芯组，气体流量控制采用瑞士传感器及调节阀组件系统。
　　控制仪整机采用电路气路（气电一体化）集成一体化式设计，使系统结构形式清晰简明，基本实现本控制仪的免维护。
　　控制仪尺寸：L：455＊W：350＊H：135（气电一体化集成式控制仪）
　　净重量：13kg

　　2、流量控制技术指标：
　　▲CO2；N2切换（手动，自动）全独立。
　　▲切换速率：0.1S
　　▲切换方式：
　　自动时：计算机操作（控制权：计算机）
　　手动时：人工操作（控制权：人工）
　　▲运行中手动自动切换方式可相互随意切换；
　　▲流量调节：
　　调节方式：PID（自整定）
　　调节动作：连续无级调节。
　　▲气体流量标定：默认标准标定：CO2；
　　N2标定为软件计算方式。

　　▲流量：8L／min【CO2】；10L／min【N2】
　　▲准确度：±1％FS；
　　线性：±0.5％FS；
　　重复：±0.2％FS；
　　响应时间：气特性：1～2S；电特性：10S
　　耐压：3MPa
　　▲气体管路连接：耐压：1MPa
　　输气管：进口A10＊8高强塑管（CO2：蓝色；N2：黑色）；
　　气体管路接头：ET3（台产）自锁定，可快速接插；

　　二、炉体及温度控制系统
　　1、技术特点：
　　炉体为全不锈钢外壳对开结构，特制的内部开合炉砖，使维护更换内部损耗件极为方便。因采用了整体式炉砖，故其物理及化学一致性得到有效改善，这使同型号的炉体之间的试验结果的一致性大大提高。
　　内部炉膛高铝外丝管采用我公司定制的深U型槽外螺旋管，因电热丝经过高温后极易脆断，导致反应炉寿命极不稳定。这种深U型槽结构使电热丝无论冷态还是热态下均不受任何物理外力作用，使电热丝接近自然状态下老化，这使炉体寿命指标非常稳定。
　　温度曲线自动载入，也可根据需要自行设定工艺曲线，曲线可做保存。我公司独立研制的内嵌型专用温度控制电路，使温度控制误差远小于国家标准。
　　采用模煳PID温度控制算法，能有效预防外界干扰因素，使温度控制全程具有极好的稳定性能。
　　当您更换炉体炉砖或高铝管等内部元件后，因更换的这些损耗件一致性非常好，所以PID数值无需做任何调整，装好后即可进入实验运行。

　　2、技术指标：
　　高温电炉
　　炉体外形尺寸：Φ500mm×700mm
　　炉膛尺寸：Φ140mm×700mm
　　电功率：功率　8kw；
　　高铝质U型槽外丝管：Φ140mm-160mm×640mm
　　炉丝：高温铁铬铝合金，Φ2.8mm
　　温度控制仪
　　额定电压：AC　220V　50Hz；
　　电流电压显示方式：数字；
　　功率调节方式：模拟无级；
　　控制仪散热方式：强迫风冷（内置智能型风扇）准静音方式工作
　　噪音：风冷工作时：约40-45dB
　　风冷停止时：0dB
　　热电偶：Φ0.5mm×700mm

　　配气柜及反应器等
　　配气柜尺寸：L：450＊W：400＊H：240（具有前面板透明窗）
　　（内置玻璃瓶体固定夹）
　　筛子：Φ18　15　10　5　3　1　21　25mm
　　反应器：内径80mm，高500mm材质GH44
　　红外灯功率：250W　220V　AC　50Hz（自动控制）
　　反应后强度测定仪
　　I型转鼓：转速　20±1.5转／min，试验转数　600转
　　转鼓控制仪尺寸：L：280＊W：230＊H：80
　　重量：3kg
　　额定电压：AC　380V三相五线或三相四线
　　额定功率：3kw
　　可设定转数并自动记忆
　　实时数字显示