主要结构详细说明
　　磁化电源控制柜是直立箱式结构，采用国产冷轧纲板剪折焊接而成，柜内安装一块高绝缘性能环氧板制作的电气元件安装板，上面集中装有元器件及欧姆龙PLC机和我司专门设计的触发电路控制板。控制柜正面安装电流表和相关控制按钮。
　　磁化装置上部装纵向线圈磁化器，周向磁轭磁化器，下部为型钢焊接的床身骨架和钢板组成的床身。以1cr18Ni9Ti不锈钢板氩弧焊接的集液槽分界，床身内装有周向磁化主变压器，纵向交流磁化主变压器，磁悬液储存、搅拌的储液箱。其工作原理为：磁化器工作时，一直产生磁场，长棒一边行走，一边旋转，通过磁化区可在工件表面产生复合的旋转磁场，不灼伤工件。主变压器、纵向磁化线圈及回路，导线均采用紫铜排及软电缆缠绕和连接而成，主变压器铁芯采用冷轧高矽矽钢片制作。周向磁化器由两只线圈与高导磁矽钢片组成，磁化时，无限止接近工件磁轭，纵向磁化器由两只空心线圈构成，磁化时工件从线圈中通过。
　　磁悬液储液箱，采用不锈钢材料制作，容积为30升，并设有双层过滤网和剩液排液口，采用的国产搅拌泵压力泵，4只淋喷头，具有流量大喷洒搅拌均匀等优点，采取了防堵措施，解决了磁粉探伤机中磁悬液堵塞现象。磁化时喷洒的暂载率为100%，工件通过磁化器时，磁化与喷液同时进行，并不停止。磁悬液可循环使用。
　　暗室紫外灯系统，将磁化区和观察区全部封闭，上方配置排风扇，暗室内观察区合理安装紫外灯确保照射效果。紫外灯选用5根荷兰菲力浦紫外灯管，在暗室内保证距工件表面365mm处紫外灯照度达1000μw/cm2以上。
　　输送机构：采用蜗轮蜗杆减速机和调速电机驱动链条链轮机构，带动输送线250-300倾斜的辊道旋转，工作时确保工件一边行走，一边旋转。工件定位，均用大面积磁性开关，磁性开关距离可达30mm.
　　退磁线圈为内径Φ200mm，暂载率为100%，中心磁场大于250高斯。
　　磁化电源主电路采用可控硅无级调压电路，利用三相互成1200相位差的交流电源电源，实现低电压、大电流输出，对工件进行磁化，当选用复合磁化时，磁力线旋转，形成旋转磁场，可检查工件表面和近表面因渗碳碎火、表面碎失、研磨、疲劳而引起的磁痕及夹渣等细微缺陷。本机可对工件分别进行单路和复合磁化。
　　磁化电流分别可调，具有操作简便，噪音小，性能可靠的优点，交流带有断电相位控制功能，避免了交流漏检现象。
　　该机通过小型工业可编程序控制器（PLC）控制和实现一系列电器、气动及机械动作，实现了除观察外的工件输送、旋转、磁化、定位、喷洒磁悬液的自动程序控制。由于该机采用不锈钢制作集液槽和储液箱，既能适用于油机磁悬液，又可用水基磁悬液。　

其他说明

HCJW系列固定式荧光磁粉探伤机(交流标准型)
型号	周向磁化电流	纵向磁化电流	磁化方式	电极间距	极间距调节方式	紫外线强度	夹紧  方式	操作  方式
HCJW-1000	1000A	8000AT	单周向磁化,单纵向磁化,周纵向复合磁化;	500mm	手动调节	距工件表面380mm处不小于1000μw/cm2	气动0.4--0.8MPa	自动控制和手动操作
HCJW-2000	2000A	12000AT		600mm
HCJW-3000	3000A	16000AT		700mm
HCJW-4000	4000A	18000AT		0-1200mm
HCJW-5000	5000A	20000AT		0-2000mm
HCJW-6000	6000A	24000AT		0-3000mm
HCJW-10000	10000A	30000AT		0-3000mm
注明:HCJW系列固定式荧光磁粉探伤机为非标定制设备,本表格参数为基本参数,以我厂实际成品设备参数为准