1.设备名称及用途:
1.1设备名称:CJW-6000型程控荧光磁粉探伤机
1.2被测工件:轴类,棒类,环形件等。
1.3规格:长度小于2000mm,直径125--430mm.
1.4检测要求:检查气瓶表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
2.设备配置、技术参数及功能
(一)本机设计制定标准:JB/T8290—1998《磁粉探伤机》
(二)设备能力:运转时间:大于500小时/月。
节拍:20秒/件(观察时间除外)
(三)设备组成:
电源控制柜(包括:操作站、控制主板和主电源板等)一套
磁化夹持装置(包括:中心调整机构、夹紧机构、纵向磁化线圈、周向磁化器等)一套
控制系统(欧姆龙PLC)一套
磁悬液喷洒系统一套
紫外灯系统一套
暗室系统一套
退磁系统一套
(四)主要技术指标:
本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》(JB/T4730—2005)制造。
输入电源:三相四线 380V±10%50Hz,300A
暂载率:20%
磁化电流
周向:AC:0—6000A,连续可调(带断电相位控制)
纵向:AC:0-16000AT(有效值),连续可调(带断电相位控制)
退磁方式:衰减式自动退磁
退磁效果:剩磁≤0.2MT
夹紧方式:气动(气源用户自备30.4MPa)
电极间距:100—2100 mm
磁化方式:单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化
紫外线强度:工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2
气源气压:0.4—0.8MP
使用环境:温度—10℃~+40℃,相对湿度≤80%
贮存环境:温度—20℃~+60℃,相对湿度≤70%,无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试:按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤机用标准试片规定,以15/50的A型试片测试,在工件被探部位的任意方位显示清晰。
运行方式:手动、自动
旋转观察方式:电动。
工件输送方式:人工上下料。
重量:约2000Kg.
(五)磁化原理
在工件中通过电流,工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场,用于检测沿工件轴向缺陷;线圈中通过电流,就产生垂直于线圈平面的纵向磁场,用于检测工件的横向缺陷。当两种磁场同时施加于工件时,因周、纵向磁化电流具有一定的相位差,在工件表面可形成复合旋转磁场,可性发现表面近表面所有方向的缺陷。
(六)主要结构特点
本磁粉探伤机采用机电分体固定卧式结构,设备主要由磁化电源、电气控制系统、磁悬液喷淋及回收装置、周纵向磁化装置、荧光和暗室装置、等组成。
1.磁化电
磁化电源采用可控硅变流技术,将高电压小电流转换成低电压大电流,两路电流均分别连续可调,并带断电相位控制,磁化电流的大小可直接在表头上读出。可控硅选取较高的安全系数,耐压为1200V.触发系统采用通用化设计,且具有“故障自诊断”显示功能。
2.控制系统
控制系统由PLC集中控制,机器的各动作如夹紧、喷液、磁化、退磁、旋转观察、松开下料等动作均通过PLC控制,机器配有各动作的手动操作按钮。
3.工件夹持磁化装置
1.机器的左侧为固定电极箱,固定在不锈钢收集槽上。右侧为移动电极箱,可在导轨上左右电动移动,使电极间距大小连续可调。
其他说明
HCJW系列固定式荧光磁粉探伤机(交流标准型) |
型号 |
周向磁化电流 |
纵向磁化电流 |
磁化方式 |
电极间距 |
极间距调节方式 |
紫外线强度 |
夹紧方式 |
操作 方式 |
HCJW-1000 |
1000A |
8000AT |
单周向磁化,单纵向磁化,周纵向复合磁化; |
500mm |
手动调节 |
距工件表面380mm处不小于1000μw/cm2 |
气动0.4--0.8MPa |
自动控制和手动操作 |
HCJW-2000 |
2000A |
12000AT |
600mm |
HCJW-3000 |
3000A |
16000AT |
700mm |
HCJW-4000 |
4000A |
18000AT |
0-1200mm |
HCJW-5000 |
5000A |
20000AT |
0-2000mm |
HCJW-6000 |
6000A |
24000AT |
0-3000mm |
HCJW-10000 |
10000A |
30000AT |
0-3000mm |
注明:HCJW系列固定式荧光磁粉探伤机为非标定制设备,本表格参数为基本参数,以我厂实际成品设备参数为准 |