主要技术指标
　　滚动轴承公称直径：D＝50mm；
　　滚动轴承跨度：L＝300mm；
　　总径向载荷：P1＝10000N；
　　总轴向载荷：P2＝10000N；
　　左、右滚动轴承径向载荷传感器：50000N　0.05　16个；
　　左、右滚动轴承轴向载荷传感器：10000N　各1个；
　　电机功率：N＝180w；
　　外廓尺寸：1200×500×1200mm.
　　
　　3.实验台组成及基本配置
　　①滚动轴承：2种（圆锥滚子轴承、深沟球轴承）；
　　②可移动的滚动轴承座：1对；
　　③滚动轴承、径向加载装置：1套；
　　（作用点位置可在0~130mm内任意调节）；
　　④滚动轴承径向载荷传感器：等级：0.05
　　量程：5000N，16个；
　　⑤总径向载荷传感器：量程：10000N，1个；
　　⑥轴向载荷传感器：量程：10000N，3个；
　　⑦微型电机：YYJ90—180w，N＝180w，n＝10　r.p.m；
　　⑧计算机测试软件光盘：1个；多媒体实验教学软件光盘：1个。左、右滚动轴承座可轴向移动，各装有轴向载荷传感器，可通过电脑或数显测试并计算单个滚动轴承轴向载荷与总轴向载荷的关系；
　　
　　4.性能特点
　　①配有一对可轴向移动的滚动轴承座；
　　②左、右滚动轴承各装有16个径向载荷传感器，可通过计算机或数显测绘滚动轴承在轴向、径向载荷作用下轴承径向载荷分布变化情况；
　　③可直接测量滚子对外圈的压力及变化情况，通过电脑测绘滚动体内、外圈载荷变化曲线（关键特点）；
　　④可任意调节径向载荷受力点（0—130mm范围）；
　　⑤可通过电脑或数显手控计算单个滚动轴承轴向载荷与总轴向载荷的关系，并与理论计算结果进行比较分析。
　　
　　5.实验效果
　　滚动轴承组合设计及综合性能分析实验，不但填补了国内外空白，而且使滚动轴承这一重要章节次有了实验，进一步完善机械设计实验的系统性和完整性。培养了学生综合设计能力，开拓创新能力，分析问题和解决问题的能力。