设备包括-嵌入式工控系统、工业液晶触摸屏、精密电压内阻测量仪、智能直流负载（可选、非标配）、条码扫描模块（可选、非标配）、以及批量上料装置、机械手自动分档、自动下料以及自动测试数据打印系统等装置。
　　电芯内阻缺陷检测功能，其原理是根据电芯震动前后的内阻变化，挑出电芯内部焊接不良及PTC接触不紧密的缺陷电芯，彻底避免有安全隐患的电芯流入成品PACK中。
　　自放电率测试功能，其原理是根据电芯前后二次测量的电压差除以时间差，得出电芯特定的自放电速率，从而得以将相同自放电率的电芯组合在一起，提高PACK性能品质。
　　根据锂电池的交流内阻、开路电压或负载电压（可选）、自放电率（可选）等参数，将电池按各项的性能参数分档配组，多性分档配对数为16＋1组，提高pack电池品质和配对电芯性能的一致性。
　　电池性能参数的采集可采用本设备自带的高内阻仪自动采集，也可以和其他厂家的内阻仪接口采集，包括日置Hioki3561内阻仪。
　　分选工艺流程自动控制，操作简便，摈弃手工参与，保证了测试参数的和配对过程的可靠性，提高和保证pack产品的性能品质。
　　自动化程度高、操作简捷，料斗上料，简便操作，每小时可测试配组2K电芯，能有效提高生产效率，降低生产成本。
　　系统测试的电芯性能数据实行数据库管理模式，长期保存，可追溯性强。配合软件的数据分析功能，对产品性能品质进行长期监控分析，来指导改进研发配方，改善生产工艺流程。
　　本设备可以无缝连接到后续的设备：笔电pack自动组合焊接设备。
　　
　　设备技术参数说明：
　　电源：220V，0.5KW.  
　　气源：0.5～0.6 Mpa（干燥空气）。
　　适应电池尺寸规格：18650笔电电芯
　　分选效率：1.8秒／支。
　　分选参数：开路电压、交流内阻、负载电压（可选）、自放电率（可选）；
　　仪器：精密电压内阻测试仪；智能直流负载（负载电压功能选用）。
　　条码：固定式工业条码扫描仪（自放电率功能选用）
　　分选参数分辨率和准确率：
　　开路电压／负载电压：，＋／-0.05％rdg，显示分辨率：0.1毫伏；
　　交流内阻：，＋／-0.5％rdg，显示分辨率0.01毫欧；
　　自放电率：，＋／-0.05％rdg，显示分辨率：0.1毫伏（可选）；
　　设备重量：约200㎏。
　　外形尺寸：1500（长）×800（宽）×1500（高）mm.