特点：
　　◆10个独立探伤通道
　　◆真彩显示器
　　◆高性能锂电池，连续工作7小时
　　◆与计算机通讯，可自动生成探伤
　　◆实时显示SL定量值

　　应用范围：
　　钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。HK800数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。
　　自动化功能
　　●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
　　●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
　　●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
　　●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径ф值；
　　●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
　　●自动分析并显示回波次数。放大接收
　　●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
　　●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
　　●增益调节：手动调节10dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%

　　探伤功能
　　●曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷波
　　●φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波自动计算
　　●缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
　　●缺陷定量：实时显示SL定量值
　　●实时显示孔状缺陷Φ值
　　●缺陷定性：通过波形，人工经验判断
　　声光报警
　　●闸门报警：进波报警、失波报警
　　数据存储
　　●10个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
　　●内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
　　●内存30个厚度值
　　时钟记录
　　●实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
　　控制接口
　　●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
　　
　　技术参数：扫描范围：0～6000m
　　工作频率：0 MHz～15MHz
　　垂直线性误差≤3%
　　水平线性误差≤0.2%
　　灵敏度余量＞62dB（深200mΦ2平底孔）
　　分辨力＞40dB（5N14）
　　动态范围≥32dB
　　噪声电平＜8%
　　硬采样频率 150MHz
　　重复发射频率 100～1000HZ
　　声速范围 1000～9999（m/s）
　　工作方式单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
　　数字抑制（0～80）%，不影响线性与增益
　　工作时间连续工作7小时以上（锂电池）
　　环境温度（-20～70）℃（参考值）
　　探头零点（ms）0.0～99.99
　　外型尺寸 240×180×50（m）
　　标准配置
　　HK800超声波探伤仪主机 1台
　　直探头 1支
　　斜探头 1支
　　电源适配器 1个
　　锂电池组 1组
　　BNC电缆 2根