一、设备名称：CDW－6000A荧光磁粉探伤机。
　　二、设备设计制造依据：
　　2.1、按照JB/T8290-98、GB/T3721-83标准执行；
　　2.2、按照ISO9001质量体系对该设备的设计程序文件执行；
　　2.3、根据需方工件的探伤量及磁粉探伤工艺要求执行。
　　2.4、产品样件为汽车半轴，刹车盘、球销，球头，自动鼓等供方按需方提供样件制定各动作节拍。
　　2.5、预算探伤节拍：
　　  
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　注：转动观察具体时间取决于探伤人员的观察经验，程序可调。
　　2.6、机床的颜色：主体为，围裙为
　　2.7、暗室高度2.4米预留滑道，以备吊工件用。
　　2.8、设备需连续探伤24小时。
　　三、适用工件类型及尺寸：
　　3.1、类型：通用铁磁性材料零件；
　　3.2、长度：L　0-1500mm.
　　四、设备总体要求：
　　该设备系固定式机电分立式机构，半自动磁粉探伤设备。主要由磁化电源、电气控制系统、夹持磁化系统、磁悬液喷洒及回收系统、荧光探伤系统、退磁系统等几部分组成。适用于以湿式磁粉法检测由铁磁性材料制成的螺栓、轴类、棒类等零件的表面及近表面因材料、锻压、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹和各种细微缺陷。
　　该设备采用自动、手动两种运行方式，由进口可编程控制器（PLC）对设备进行集中控制。手动时，可进行每个功能的单步独立操作；自动时，该设备自动执行PLC内部程序，人工上料后，实现工件夹紧、转动、喷淋、复合磁化、转动观察、退磁、松开、下料等一系列动作的半自动化。周向采用通电法，纵向采用磁感应法，将两路相位差的交变磁场同时施加于工件表面，从而能够检查出工件内外表面的全方位裂纹。交流磁化带断电相位控制器，具有较高的剩磁稳定度，既适用于连续法探伤，又适用于剩磁法探伤检测。具有较高的检测效率。
　　该设备具有自动化程度高、检查速度快、操作人员劳动强度低、实用可靠等优点。