大多数便携式数控等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。然而，高频会干扰附近的电子设备，包括计算机。因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器，应该是使用耗材少的。更少的耗材意味着节约成本。很多用户需要在各种不同的方面使用等离子切割机，需要在平台上，甚至不同的场地之间经常的搬运机器。轻量化的带有移动能力的便携式机器，就相当有用了。另外，如果工作场地较小的话，占地面积小的机器也是很有价值的。
　　
　　同时，你应该选择有空间能安放工作线缆、切割炬和耗材的机器。因为有内置式的储存空间，不会出现场地零件到都是甚至丢失的情况，所以搬运和携带方便。
　　
　　无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的有多高，用其切割出的零件的，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工。也就是说，这种设备本身的是6级还是8级，都是不很重要的。
　　
　　数控等离子切割机，便携式数控等离子切割机具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m／min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
　　
　　等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。