一、电加热带　焊口预热电热带　管道加热　预热　低温加热带　冬季焊接必备的详细描述：

　　钢（如X80钢）长输管线焊口焊接预热，是保证焊接质量的必须工艺，电加热带是加热方法中频加热，中频管道加热是管道生产线常用设备，是利用中频发生器，通过套在管道上的电磁线圈在管道上产生感生电流，对管道进行加热。特点一，操作灵活，重量10kg；特点二，由于带体没有电磁干扰，不会有中频磁场影响焊接，在对口、跟焊、面焊过程中也可以预热；特点三，无需起重运输设备；特点四，功率25kw只需焊机电源冗余电力，或把焊接、预热间隙错开，就能满足预热要求；特点五，无需的操作工和维修人员，出现故障普通电工就能处理，保证现场施工顺畅；特点六，无需担心电磁辐射对人体的伤害。电加热带由于加热均匀，操作简单，已被逐步。

　　根据现场出现的实际情况，并针对诸多问题，我公司现对产品做了全面升级。升级后电加热带的加热元件部分，由原来的整体加热元件变为模块化加热元件，该加热单元用耐高温绝缘刚玉粉末，由模具压铸，高温烧制成型。电加热带的柔性外壳上的所有零部件，均采用模具成型，激光定位打孔，数控切割，流水线组装而成。这些模具标准化、元件单元模块化、加工数控化、组装流程化的改进升级，无论是从电热元件本身，带体结构，还是从组装质量的可控性上，终对产品的寿命，可维性，操作方便性上，都有了全新的大幅提升。

　　现场施工移动时，电机热带配有移动托架，使得电热带在移动使用过程中不落地、不拖拉。同时托架可以与现场不同管径的管道，以及“管道人”等施工机具充分结合、完成挂装，使得现场操作更加快捷、方便，同时也减少了不必要的人为拖拉移动中的损坏。

　　电加热带通过多年的从现场不断摸索，再到加工制作中的改进研发，安全性、耐用性、可操作性、可维性已全面提升，在钢管焊口预热工艺点，该电加热带是选择！

　　电热带体是多电热单元链接的软体结构，有一定的弯曲半径。把带体搭到焊接钢管口处，并预留出焊接量，带体两端有弹性。

　　连接，可保证带体与钢管有效贴合，使钢管加热均匀。

　　施工现场使用时，可以抓住带体两端拉手临时移动，如图所示。在使用过程中，要戴高温防护手套；带体尽可能少的接触泥土地面，防止杂物进入带体；要顺势提拉弯曲带体，严禁将带体强力扭曲，强力弯曲。

　　通过以上表格及现场大量的测量数据，对钢管升温过程状况以曲线形式进行描述，更能有效指导现场预测控制方式，使工艺安排及调整更加方便。

　　使用要求：

　　功率：10KW

　　电压：380V＋PE（380V加地线）

　　电源引线：4mm*3＋2.5mm*1

　　一、使用操作

　　电热带体是多电热单元连接的软体结构，有一定弯曲半径，不可以强行弯曲，否则将损坏带体。在每条带体上的三分之一处有两个提拉把手，使用时需两个人提起搭到焊接钢管焊口处，并预留出焊接量。带体两端有弹性连接，连接器在-30℃～200℃变化范围内可保证带体与钢管有效贴合，钢管加热均匀。

　　二、存储搬运

　　1、施工现场使用时，可以抓住带体两端拉手，临时移动，在使用过程中注意高温烫伤，戴高温防护手套，带体尽可能少的接触泥土地面。严禁将带体扭曲搬运。

　　2、当转移施工现场时，带体需装在包装箱内，防止重物挤压。

　　3、电加热带在装箱、干燥双环境下储存，不可水洗，受潮。

　　三、带体清理

　　1、当带体粘泥沙需要清理时，先断电（不可带电操作），带体在冷却后，可以用干燥布清理表面，用压缩空气清理带体内粉尘。

　　2、当带体上异物粘接较紧，不易清理时，可以用湿布擦拭干净，不可用水冲洗。

　　四、接线图

　　其中脚A，B，C，接三相380V，脚D接地线。

　　五、注意事项

　　1、禁止带电干烧，发热体会处在红热状态，影响使用寿命。

　　2、在上电加热过程中，禁止带电移动带体。

　　3、在上电加热时，接触带体必须戴焊接手套，防止高温烫伤。

　　4、严禁雨中使用，严禁水中使用。

　　5、首次上电使用，长期不用，湿度较大且当天首次使用前需预热。

　　6、脚D必须接地线，电源接错会产生人身危险！