齿轮测量中心是生产齿轮厂家严把质量的重要检测设备，它可以为企业节约不必要的浪费，提高企业产品的品质，具有更高的市场竞争力。此款产品操作简单，省去厂家人员流动带来的不变。

1.1工作原理

  采用电子展成原理，高轴系导轨、高光栅及数控系统，全自动完成齿轮、齿轮刀具测量，并具备国际(家)标准的误差评值系统。激光打印机输出测量结果单。

1.2仪器用途

用于圆柱齿轮（外齿轮、内齿轮）误差项目的全面快速检测。

2 仪器主要技术参数

2.1被测齿轮模数 --------------------------- 1 ～ 25 mm

2.2被测齿轮外圆直径 ------------------- 800 mm

2.3两距离 ----------------------------- 20 ～ 1000 mm

2.4垂直测量行程 ------------------------ 600 mm

2.5测头传感器小分辨率 ------------------- 0.0001 mm

2.6光栅小分辨率 ---------------------轴向： 0.0001°；X、Y、Z向：0.0001 mm

2.7仪器示值误差（标准样板） ------------- 渐开线：2.0 μm； 螺旋线：2.0μm

2.8仪器重复性（标准样板）---------------- 渐开线：1.0 μm； 螺旋线：1.0μm

2.9径向重复定位------------------------- 1 um

2.10测量工件重量 ----------------------- 1000 kg

3       仪器主要测量项目及参数

齿   轮：齿形（Fa、ffa、fHa、Ca）、齿向（Fβ、fβf、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、Fp ）径跳（Fr）；

内 齿 轮：齿形（Fa、ffa、fHa、Ca）、齿向（Fβ、fβf、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、Fp）、径跳（Fr）；

齿轮刀具：齿轮滚刀、剃齿刀、齿轮插刀；

4仪器硬件配备和功能

  齿轮测量仪硬件组成主要包括：机械主机、测微光栅测量传感器、高定位光栅系统、电子展成数控系统、数据采集误差评值系统及通用微机打印机等几部分组成。

4.1机械主机

  主机包括一个带高分辨率封闭圆光栅的高承载密珠数控圆转台和X、Y、Z三个高直线导轨组成的四坐标轴测量系统、测微式测量头、上座、操作指示面板等几个主要部件。

4.2测微测量传感器

  中自精合自主研发的测量传感器，应具有测量高、测杆更换方便、误操作保护、测力换向等功能。

4.3基准定位光栅

  仪器基准定位光栅全部采用德国海登海尔或英国雷尼绍圆、长光栅系统，光栅后续细分电路按EXE （二十五细分或十细分）加四细分判向方式配备；

4.4数控驱动系统

  仪器周向数控旋转轴的驱动电机采用进口伺服DDR电机，X、Y、Z 直线运动轴电机驱动采用进口全数字交流伺服单元和Googol数控系统，与坐标轴的高光栅配合达到仪器坐标轴的全闭环动态位置控制和测量位置全量数据采集，全自动完成齿轮测量；

4.5测量数据采集系统

  仪器的测量数据采集系统采用中自精合公司已开发完成的专用齿轮量仪数据采集系统，微机屏幕数显各坐标位置及测头误差；

4.6微机及打印机

微机配置：流行配置、19"液晶；  

打 印 机：HP激光打印机；

5软件功能

5.1全自动控制仪器测量动作、数据采集、误差补偿、测量结果误差评值及测量结果输出等功能；

5.2通用弹出式菜单完成测量参数输入、测量方式设置、误差评值标准选择，测量数据存盘调盘等功能，屏幕显示彩色测量单；

5.3根据输入齿轮基本参数(齿数、模数、压力角、螺旋角、变位系数等)自动计算出测量评定长度等测量数据、可自动和人工选择长度和误差放大比；

5.4四分或三分左右齿面测量及测量结果存盘、打印；按 GB标准或 ISO标准对凸形、修缘等设计齿形、齿向、齿距进行误差评值；

5.5可对被测齿轮的受检范围确定，微机自动确定起测、起评、终评、终测四点位置，其中齿形测量起评位置按与标准齿条啮合确定，并且误差评定范围可由用户根据图纸或测量要求在菜单上改变；

5.6齿形、齿向误差测量结果评定位置（起评、终评点）可以在屏幕上方便改变，重新设定；

5.7具有“K”形图误差评值功能；

5.8等级评定按照ISO97准，预先确定等级，对超差误差项目作出标记；

5.9激光打印机输出测量结果（误差曲线及数值），可选择输出各种国际通用格式的齿轮测量单；

5.10按用户要求特殊提供测量软件输出格式（如在测量单上输出用户方厂名、厂标及产品编号、日期、检验员签字等）。

6 随机附件

6.1基准校正标准圆柱芯轴（300mm）                     1 件

6.2测头（Φ1）                                       2 件

6.3测头（Φ2）                                       2 件

6.4测头（Φ3）                                       2 件

6.5测头（Φ5）                                       2件

6.6带动器                                             1 套

6.7扭簧表 +/-50um/1um                                1 块