全自动齿轮测量中心HT200
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齿轮测量中心是生产齿轮厂家严把质量的重要检测设备,它可以为企业节约不必要的浪费,提高企业产品的品质,具有更高的市场竞争力。此款产品操作简单,省去厂家人员流动带来的不变。



 

 

 

1.主要技术特点

 

HT200齿轮测量中心采用电子展成式测量原理,可以测量各种形状的直齿和斜齿圆柱齿轮,齿轮加工刀具。仪器采用天然花岗岩基座、进口高精密滚动导向系统和运动控制系统。机械结构通过有限元分析优化设计,保证了稳定性。采用了瑞士高测微传感器及进口数据采集处理系统,保证了高的测量。软件系统采用基于WINDOWS平台的测量软件,用户可根据被测工件,自由选择测量项目,测量结果可按GBISODIN等多种标准进行评值并打印单。

 

 

 

2.1 主要测量功能

 

1) 圆柱齿轮(直齿、斜齿):

 

    齿廓偏差(FaffafHaCa)、螺旋线偏差(FβffβfCβ)、

 

齿距偏差(Fp fpt)、径向跳动(Fr)等;

 

2)齿轮刀具:

 

   齿轮滚刀:滚刀螺旋线、齿距、齿形、径向性、容屑槽与轴线平行性等;

 

   插刀:齿形、齿向、齿距等;

 

   剃刀:齿形、齿向、齿距等;

 

3)蜗轮、蜗杆:齿形、齿距;

 

 

 

 

 

2.2 技术参数

 

模数  -------------------------------------------------------    0.5 ~  mm    

 

齿轮外圆直径  -------------------------------------    150    mm

 

距离 ---------------------------------------------------  20 ~ 400  mm

 

测头垂直测量行程  --------------------------------------   220    mm    

 

螺旋角范围 -------------------------------------------------   0 ~ 90 °        

 

被测齿轮重量-----------------------------------------   30  kg

 

精 度 等 级  -----------------------------------------  VDI/VDE 2612/2613-1

 

主 机 重 量  -----------------------------------------     1200  kg

 

仪器指标执行GB/T 22097-2008 齿轮测量中心国家标准 ;

 

仪器主要验收单项(见附件一);

 

仪器综合(由渐开螺旋面基准样板测量进行评定):

 

        齿形示值误差:2 μm;          示值稳定性:1 μm

 

        齿向示值误差:2 μm;          示值稳定性:1 μm; 

 

3.2 主要外购件配置表

 

 

 

序号

项   目

产    地

1

花岗岩基座

山东济南

2

直线轴导向系统

日本THK

3

直线轴驱动系统

日本交流伺服系统

4

直线轴光栅系统

英国RENISHAW

5

回转轴驱动系统

美国KOLLMORGEN

6

回转轴光栅系统

德国HEIDENHAIN

7

控制系统

Googol Technology

8

传感器系统

瑞士TESA