T2100现场动平衡仪系统属于高端现场动平衡系统，配备笔记本电脑和动平衡数据采集器。利用振动频谱分析的方法在现场迅速判断转子运行状态，分析出旋转设备是否存在动平衡不良故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。有效降低由动平衡不良引发的设备振动异常。同时免去了需要拆除转子放到动平衡机上去做平衡的麻烦。

操作方法：三步完成(配重法）

        步：设备运行状态进行初始振动测量，并保存数据

        第二步：设备停机并在转子上加试重，开机进行试重振动测量，并保存数据

        第三步：仪器计算出终配重，停机加配重到转子上。

现场动平衡仪系统功能及技术指标
1．单双面动平衡功能，可用于几十克到数十吨； 转速由1转/分到15万转/分的不同种类转子的现场动平衡。
2．平衡方法：试重法和影响系数法。
3．开机次数：利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
4．专有的试重估算方法，可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量， 减少1次开机， 大大的提高了工作效率。
5．灵活多用的配重方法：去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法
6．向导式动平衡操作：提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。
7．人性化的动平衡续作功能：若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始。从而继续完成动平衡过程
8．附带简单的故障诊断功能：在平衡之前，可以先进行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡。
9．矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。
10．完善的平衡报表：动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。
11．完善的在线帮助系统，结合具体的实例，详细解释软件操作的步骤，以及可能遇到的问题，使软件的学习和使用非常方便。
12．标配转速适用范围：60～150000r/min
13．平衡可使不平衡量减少90%以上
14．振动参数5％
15．转速1%%
16．软件终身升级，系统终身维护。

软件界面：

双面动平衡采集

振动分析

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