产品特点
1、高效节能
电能—热能转换效率96%以上,在同等条件下,比电阻圈加热方式节电约60-80%。
2、运行稳定
主机采用目前先进的工业用机板,微电子控制,多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能,有效避免了主机老化现象,可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
3、运行方式
市场上使用电阻式加热方式是一种采用外热方式,只有接触到加热体的内侧电阻圈才能将热量传导给加热体,从而导致加热效率低,升温时间长。而旭振节能加热方式采用内热方式,使加热体内部分子直接感应磁能而产生热量,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3.
4、智能温度控制
本设备采用液晶屏显示当前实时温度和设定温度范围,内置芯片可智能控制加热速度和输出功率,或根据生产实际情况进行灵活调节,比手工控制方式更省电、可靠,便于客户频繁换料生产。
5、加热温度范围大
电阻式加热方式的功率密度低,向外围空间的散热快,一般难以加热到400℃以上。而高效节能方式采用内热方式,功率密度高,可以加热温度达到600℃以上。
6、增大了供电变压器的宽裕度
高效节能加热方式仅用原电阻圈总功率的30-50%装机功率,即可正常生产,大大减轻了主送电变压器的实际负荷,大大增加了用户服务的用电宽裕度,可安装更多的生产设备。
7、减少分区,模块化快捷安装,便于拆卸
高效节能设备按照客户参数定制,全部采用模块化结构,分为机箱、负载和温控三大模块,并按照加热体各部分所需温度进行灵活分区,通过绕制环形结构来实现均匀加热,通过轮流切换来实现分区控制,比电阻圈加热方式节省分区,方便拆卸。
8、安装技术简单
高效节能设备无需改造和破坏原有设备结构,而是直接拆除原有电阻圈,在加热体表面施工即可。外部接线少,均采用颜色标签进行区分;负载电缆采用环形绕制方法,简单易学。客户可根据自身情况选择自主安装施工,旭振可为客户提供技术指导,为客户节省大量安装费用。
9、改善工作环境
高效节能加热方式采用内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有,设备表面可用手触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,降低厂区通风降温费用,有力提高工人生产积极性。
10、降低维护费用
加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达5年以上。无需维护,后期基本无维护费用。
产品应用范围
1、塑料橡胶行业,如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机,橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机、铝型材挤出机、电子原材料设备等。
2、医药化工行业,如:医药专用输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体加热输送管道等。
3、能源、食品行业,如:原油输送管道的加热;食品机械,如:超货机等需要电加热的设备。
4、建材行业,如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
5、印刷设备里的干燥加热。
6、其它类似行业加热。
工程技术改造后的优势
“四节”
★节约工业用电,大部分设备可节约60%以上
★节约预热时间,提高生产率
★节约电加热圈的定期更换和维修费用
★节约夏天风机或空调的用电费用
“一改”
★设备加热部分外表温度降低到可以用手触摸,改善工人的劳动环境,降低中暑率。
产品类型及技术参数表
其他说明
相数(M) | 输入容量(KW) | 电流(A) | 功率因数(COS) | 效率(%) | 环境温度(℃) | 冷却方式 | 相对温度/无凝露 | 防护等级 | 控制方式 |
3+N±40 | RC-10 | 18 | 95-98 | >0.95 | -10~50 | 风冷 | ≤90 | IP20 | 自控 |
3+N±40 | RC-15 | 27 | 95-98 | >0.95 | -10~50 | 风冷 | ≤90 | IP20 | 自控 |
3+N±40 | RC-20 | 36 | 95-98 | >0.95 | -10~50 | 风冷 | ≤90 | IP20 | 自控 |
3+N±40 | RC-30 | 54 | 95-98 | >0.95 | -10~50 | 风冷 | ≤90 | IP20 | 自控 |
3+N±40 | RC-35 | 63 | 95-98 | >0.95 | -10~50 | 风冷 | ≤90 | IP20 | 自控 |
3+N±40 | RC-40 | 72 | 95-98 | >0.95 | -10~50 | 风冷 | ≤90 | IP20 | 自控 |