该装置无需动力，安装后可以代替因巷道转弯而造成的两部或多部带式输送机的搭接运输。经过近八年的技术上探索和三百多台转弯装置在煤矿上成功应用，该装置已克服初期在结构、使用等方面的不足，该项技术已非常成熟：1、外型尺寸更小，只要能够满足两台皮带机搭接的空间就能满足安装转弯装置的需求。2、转向滚筒上按空间包络线排列小滚筒结构更加紧凑。胶带轨迹与滚筒表面曲线更加吻合，使皮带机运行阻力系数减小。3、转向滚筒上的小滚筒的密封结构改变、数量增加。使滚筒在有水等恶劣的环境下可正常工作。4、转向滚筒上的小滚筒外型由直线型变为纺锤型，使胶带在滚筒上运行更加平稳。
　　
　　性能参数及使用范围：
　　1、转弯装置的使用范围和参数选择
　　转向角：0～180°均可实现
　　带宽：500Jmm～1400mm
　　机型：所有犁式带式输送机
　　转折次数：l～2次
　　阻力系数：K＝1.08～1.12
　　2、纯压带装置的使用范围和参数选择
　　变坡角：均为≤28°（上下变坡可同时存在）
　　机型：所有型式带式输送机整装待发的转弯装置、压带装置
　　安装个数：不限（一部带式输送机上可以根据需要安装多台）
　　带宽：500mm～2000mm
　　阻力系数：K＝1.08
　　
　　转弯装置主要特点：
　　1、安装方法：地锚、混凝土基础、点柱压均可实现。
　　2、使用简便：调试原理同普通带式输送机，任何一个皮带机的操作人员均能调试。
　　3、维护简易：只有异形小辊是易损件，其余为常用件，且异形小辊仅轴承损坏，用户可以自行维护修理，不需专门人才。
　　4、节省岗位设置：不需设专人，仅象巡视皮带机中间装置一样，定时巡查即可，故障易发现，易排除。
　　5、减少设备初期投入：每台转弯装置可代替一部皮带机的头、尾、张紧、电缆电控、储带。其铺设和安装工作量均大大节省。大转弯（≥8°）应用现场
　　6、保持皮带机的原有特性：原皮带机安装转弯装置后，其各种输送参数特性不会改变。
　　7、便于推广应用：由于是成熟的新技术，且经济效益显著，易列入矿上的新产品或创新产品推广应用的计划，便于总结和推广。
　　8、节能效果显著：由于减少装机容量，运行过程中可以节省大量电耗。有下坡运输或代替溜子时效果更佳。
　　9、适用性强：可以与任何规格皮带机配套使用。
　　10、运营成本低：设备拆装运输方便，可长期反复使用；系统简化，故障率低；省人、节能。维护费用低，经济效益显著。
　　
　　当现场出现以下情况时，请选用转弯装置：
　　1、在一个皮带逶输系统中，以往由于运输巷道有弯曲丽必须多台皮带机搭接运输或必须铺设大溜子搭接运输时，适合采用本转弯装置（小转弯角度使用更佳），可实现省工、省电、省设备、省安装、省电控。
　　
　　2、在掘进巷道时：使用转弯装置将皮带机延伸到掘进头可以代替铺溜子带来的麻烦，省工、省电、省维护。
　　
　　3、由于转弯装置使用后可使皮带机转弯前后共用一个机头和一个储带装置及张紧装置，这使得机尾到转弯处的距离可
　　以非常短（短只有三米左右），这样当顺槽皮带和下皮带通过转弯装置组成一条皮带机时，在末采中就不存在因要求皮带机太短铺不下而撤换溜子的麻烦，大大地提高了工作效率。
　　
　　4、运输系统中巷道出现断层时，可以使用本装置的压带功
　　能，彻底避免飘带原因造成的皮带机搭接，实现一条皮带机的连续运输（此方法使用效果非常完美）。
　　
　　5、转弯装置能解决下运制动问题