①分离的原因
　　无论是进口或国产的水基切削液，在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。
　　机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，这其中包含大量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和PH值变化的根本原因就是细菌微生物在切削液中大量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。
　　水基切削液的再生让您持久地保持冷却液的性能，大大地提高刀具、砂轮的使用寿命，并从根本上降低切削液用量，减少切削液排放，节省废液处理费用，减少机床停机时间，提高劳动生产率，力求达到切削液零排放的目标。
　　
　　②总体技术要求
　　1.1设备
　　1.2设备名称：水溶性切削液净化机
　　1.3设备型号：JF-LX-SQ-J-1000N
　　1.4设备数量：1台
　　1.5形式：固定（也可移动）
　　1.6经净化机处理后的切削液不存在对数控机床有损害的机械杂质、油污、微生物等污染物；
　　1.7工作原理：采用高速离心的原理，实现“固-液-液”三相分离；
　　1.7设备用途说明：离心式净油机是用来对加工中心的水溶性切削液进行“固-液-液”三相分离，除去切削液中的油污、机械杂质、铁屑等的专用设备；
　　1.8工作母材：水溶性切削液
　　③技术参数
　　二、技术参数
　　2.1净化达到的标准
　　过滤的分离效率99%以上
　　杂质分离3um
　　浮油含量控制范≤0.5%
　　杂油含水率<0.5%
　　
　　2.2达到的效果
　　切削液只需添加，无需更换
　　分出的杂油浓度高，可做废油料处理
　　2.3技术参数
　　处理量：通流量　800L/H
　　存渣空间　0.7L
　　
　　工作母材条件
　　适用温度　10-40℃
　　PH值　6-9
　　
　　电源要求
　　电压　220V
　　频率　50Hz
　　电流　10A
　　电源总功率　1.3KW
　　转速7500rpm
　　
　　噪音　65dB（A）
　　设备重量
　　净重（包括台架）115Kg
　　设备尺寸
　　长х宽х高　700х580х1200mm
　　
　　转速：7500rpm