一  范围
　　试验时立按下表选用压头和总试验力:
　　刻  度符  号     压   头      总试验力N(kgf) 标注硬度  符号 允许测量  范围
　　B ∮1.588/mm钢球 980.7(100)   HRB 20-100
　　C   120°金刚石 1471(150)   HRC   20-70
　　A   120°金刚石 588.4(60)  HRA      20-88
　　A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
　　C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度.
　　B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.
　　
　　二 技术参数
　　1  初试验力…………………............……….. ………98.07N(10kgf)
　　2  总试验力…...........588.4N(60kgf),980.7N(100kgf),1471N(150kgf)
　　3  指示器刻度………………..............………….A,C:0-100; B:30-130
　　4  试件高度………….............……加丝杠保护套时为: 100mm
　　………........................................…..不加丝杠保护套时为:179mm
　　5 圧痕中心至机壁的距离…………...........………………….135mm
　　6 硬度计外形尺寸…………………...............……466×238×630mm
　　7 硬度计净重………………………..........…………………….65kg
　　
　　三 操作使用
　　1 试验前的准备工作
　　(1) 调整主试验力的加荷速度:
　　手柄[16]置于卸荷位置,手把[13]转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮[27]使硬度块顶起主轴[1],加上驭试验力,拉动手柄[15]加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针[14]进行调整,反复进行,直到合适为止.
　　(2) 试验力的选择:
　　转动手把[13]使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄[16]必须置于卸荷状态(即后极限位置)
　　(3) 安装压头:
　　安装压头时应注意消除压头与主轴[1]端面的间隙.消除方法是: 装上压头,并用螺丝钉[28]轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮[27]加上初试验力,拉动手柄[15]使主试验力加于压头上,再将螺钉[28]拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙.
　　2 试验程序
　　(1) 将丝杠[26]顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠[26]上.
　　(2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮[27]使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验)
　　(3) 旋转指示器[24]外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可).
　　(4) 拉动加荷手柄[15],施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动.
　　(5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄[16]推回,卸除主试验力.  注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.
　　(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取.
　　(7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验.
　　(8) 丝杠保护套[30]是为了保护丝杠[26]不受灰尘侵袭而制设的.当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效.