清洁度测试仪产品用途：
　　涂（镀）层中出现诸如涂（镀）层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等，多数情况下都是由于金属涂（镀）前表面不洁净所致，即使是单分子层的污染物，都可能导致整个工艺的失败。因此，材料表面清洁度检测至关重要，德国SITA（西塔）清洁度测试仪能够准确测量金属表面的污染物，被广泛引用于金属表面检测。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。
　　
　　SITA清洁度测试仪产品优势：
　　△金属表面的清洁度检测
　　△易操作
　　△高度重现性
　　△独立温度环境，使用SITA清洁度测试仪进行检测没有温度要求
　　△易于校准，只需干净金属表面上即可完成校准
　　△传感器设计简单、测试稳定
　　△小巧便携，适用于实验室或工厂车间
　　
　　技术参数：
　　△测量方法：通过UV光源发出的荧光进行测试
　　△测量值：清洁度（%）表示表面的清洁程度
　　△可检污染物：油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡
　　△校准：清洁金属表面自动校准
　　△参照面：可在不同表面校准（钢、铜、铝、金等）
　　△测量点的数量：测量点的数量可根据被测部件调整
　　△测量间距：4mm
　　△电源：可充电电池或电源适配器
　　△重量：320g（包含传感器和手持配件）
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　　SITA　清洁度测试仪–测量原理
　　SITA清洁度测试仪是一款操作简便的手持式零件表面洁净程度的测试仪器。金属或者其它材料的零件表面洁净程度以百分比形式输出。测量过程中清洁度测试仪UV光源发射出波长的光探测金属表面的沾污物、另一边的感应器则探测荧光强度、荧光强度的大小取决于测试点的沾污物。借助完成的UV光源和感应器的帮助。SITA清洁度测试仪能够达到敏感度并与众多实验室系统进行对比。。
　　
　　紫外线照射后产生的荧光是一种特殊形态的冷光。当荧光分析的电子吸收了光子后能量提高，但是这种状态并不稳定，它会马上变回初始状态并把吸收的能量再次释放出来，发出荧光。由于部分能量转化成热量消耗了，所以发出的光线能量降低，波长也变长了。
　　对于平常清洁过程中的玷污物，SITA清洁度测试仪的参数已经设计得合适。对于特殊的检验要求，它也可能适合LED的波长。由于有机物被UV光激发后具有很强的自体荧光特性，因此仪器能够检查出油、油脂和残余表面活性剂的玷污物。此外，它也可能用于检查腐蚀或者已知厚度的蜡层。
　　下图是冷却润滑油在365nm波长下激发的荧光光谱图。由于它在460nm波长下的荧光强度非常强，所以用SITA清洁度测试仪在此波长下容易检测到这种润滑油玷污。
　　
　　SITA清洁度测试仪的测量原理是共焦法，即激发光线和被激发而产生的光线在同一平行辐射轨迹上。因此，探头的灵活定位和在线测量都易于实现。基于这种测试原理，对于构成中不含或者含有轻微荧光性原料的零件，仪器都可以检测其清洁度。且具有在测量过程中不易被周边环境影响的特点