该机特点： 1.采用数控准确自动完成钢筋定尺定数调直弯箍、切断。 2.生产效率高，可代替10-15名工人生产效率。 3.省工、省料、省电、省场地、可处理单线直径5-12mm。双线5-8mm. 全自动数控钢筋弯箍机简介： 全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的的钢筋加工机械之一。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在 于结构中：双级制动电机与减速机直联作减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面 旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级 制动电机与减速机直联作减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换，便于维修。可以采用 智能化控制。 操作规程及其注意事宜 　　一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 　　二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 　　三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。 　　四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 　　五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。 　　六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 　　七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。 　　八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 　　九、转盘换向时，必须在停稳后进行。 　　十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱 全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机 调直系统特性： 　　●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的。 　　 ●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确